网纹辊超声波清洗机是超声波清洗机家族的一个分支，在柔性版印刷中，网纹辊向印刷上均匀地传递一定量的油墨，网穴难免被墨皮、纸张涂料或其他污垢等所堵塞，影响印刷的质量及网纹辊的正常使用，就必须及时清洗。
网纹辊虽说有金属和陶瓷辊之别，但靠细微的网穴用于储存油墨，以普通的600L/ICH的网纹辊为例，其网穴的孔径在30微米左右，一般的清洗工具很难有进入这么细小的网穴进行清洗，而超声波所产生的水泡直径在2—5微米左右，在单个网穴中同时可以进入6—15个水泡物理撞击网穴底部的污垢，从而达到清洗干净的目的，这不是其他的清洗方法可以比的。目前在世界上基本上微小孔的清洗都使用超声波清洗机，应用的范围非常广泛。
超声波清洗的原理是超声波换能器在工作时，产生的数亿个肉眼无法看清的水泡，密集而均匀地环绕着网纹辊，不管是平面还是凹陷点，只要水泡能进入接触，就能够把污垢带离。清洗液的作用是活化吸附在网穴内的污垢，使之吸附力能力降低，轻而易举地被超声波所产生的水泡带离，从而达到了清洗的目的。同时超声波产生的水泡是通过撞击带离污垢，属于物理作用，而清洗液则是降低污垢的附着力作用，属于化学作用，好比西医是治标，中医是治本的道理一样，物理和化学原理的结合，使得清洗的更和合理；这是也其他的清洗方法所没有的优点。
超声波产生的微小水泡进入网穴，撞击被清洗物的纯物理力量是有限的;撞击的能量是受超声波发生器的功率和频率控制，针对所清洗的对象不同，选择的技术数据也不同。通过控制使得清洗过程中对网纹辊的损伤降低到最小程度。
网纹辊的清洗尽管还有许多其他清洗方法：使用烧硷或强碱加热清洗，高压气喷砂或小苏打干粉直接喷射清洗等，但目前来讲还是使用超声波清洗机相对比较安全和效果好。三种清洗方法对比如下：
1）烧硷或加热清洗，属于纯化学作用，优点是价格低廉，但对金属网纹辊容易腐蚀不适宜;虽说陶瓷对强碱有一定的防腐能力，但在加热过程中网纹辊的金属基棍受热膨胀，容易使外层的陶瓷产生龟裂，长期使用强碱也会对陶瓷损伤。
2）高压气喷砂或小苏打干粉直接喷射清洗，属于纯物理撞击网纹辊表面,存在着砂或者粉的颗粒粗细不均匀而不能进入网穴深处，对高线数的网纹辊不易清洗；而且直接的高压喷射，长时间使用容易将网纹辊的网墙塌陷。
3）使用超声波清洗机，是化学和物理的结合作用，细微的水泡能直接进入网穴，可以清洗高线数的网纹辊;清洗液为中性或偏弱硷，超声波产生的水泡撞击力非常小，相对损伤网纹辊的可能就显得很少。
超声波网辊清洗机，具有超声波清洗，加热，定时，旋转等多种功能。另外本公司还可以根据用户的具体要求设计针对性更强的产品，已付合用户的清洗要求。
