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四川中科贝特纳米科技有限公司
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简述： 物料经粗破后，由进料装置匀速输送至主机粉碎腔，物料与锤头高速碰撞，颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现超细粉碎。
简述：
物料经粗破后，由进料装置匀速输送至主机粉碎腔，物料与锤头高速碰撞，颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区进行强制分级，在分级轮离心力和风机引力的作用下，实现粗细粉的分离，合格的细粉由旋风收集器收集，不合格的粉料由内分级机返回粉碎腔再次粉磨，净化的气体由引风机排出。
工作原理：
物料经粗破后，由进料装置匀速输送至主机粉碎腔，物料与锤头高速碰撞，颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区进行强制分级，在分级轮离心力和风机引力的作用下，实现粗细粉的分离，合格的细粉由旋风收集器收集，不合格的粉料由内分级机返回粉碎腔再次粉磨，净化的气体由引风机排出。
性能及特点：
◆ 内置高效涡轮分级机，粒度比普通的机械磨磨得更细，粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品细度在100-1500目范围内可调；
◆ 针对石墨/碳素/石油焦粉具有粘附性的特征，优化的粉碎主机及分级机结构设计，有效的解决了粘附性的问题，提高了产量并无大颗粒出现；
◆ 低磨损：粉碎锤头和齿圈（内衬）采用超硬合金材料通过特殊工艺制作而成，易磨损部位均采用耐磨处理，极大的提高了使用寿命，使用寿命是其它同类机型的4-5倍，并大大的降低了铁杂质的污染；
◆ 装机功率小，进一步优化了粉碎系统结构，大大的降低了能耗，装机功率比其它类机械粉碎机节能高达40～50%；
◆ 粉碎石墨/碳素/石油焦等物料比普通粉碎设备产量提高了20%；
◆ 可对烧结团聚超细物料进行打散作业，粒度恢复率达99%,且具有颗粒整形功能，有效提高堆积密度；
◆ 自动化程度高，稳定性强，操作简便；
◆ 整机采用全封闭负压生产，无粉尘污染，环境优良；
◆ 机械稳定性强，的流场设计及恒定的气固浓度控制，能确保系统能时间稳定运行。
技术参数：
设备型号 | 装机功率（KW） | 进料粒度(mm) | 出料粒度(μm) | 产量(kg/h) | 备注 |
KFC-400 | ≤65 | ≤10 | 5-150 | 80-1500 | 粒度可任意调整 |
KFC-600 | ≤97 | ≤20 | 5-150 | 200-3000 | 粒度可任意调整 |
KFC-800 | ≤217 | ≤20 | 5-150 | 400-5000 | 粒度可任意调整 |
应用领域：
广泛应用于石墨、碳素、石油焦等行业
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