铸造厂在生产过程中产生的主要有用废气污染物有、甲醛、三乙胺、等气体，并且还会产生一些粉尘，不仅造成了环境污染，而且伤害了车间工人及周边居民的身体健康。
铸造厂浇铸区催化燃烧设备可以处理所有含有用化合物的废气；可以处理风量大、浓度低的有用废气；处理有用废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）；可以适应有用废气中VOC的组成和浓度的变化、波动；对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。
1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环，与回收类有用废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2、该设备设计原理优良、用材值得信赖、性能稳定、操作简便、节能省力，无二次污染。
3、设备占地面积小。
4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有用蒸汽浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
5、耗电量小。由于床层阻力小，用低压风机就可以。有用物催化燃烧前，需启动电加热，当有用物在催化床开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右。
6、吸附有用物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附生产，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用低，节能效果优良果。
7、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定。
铸造厂浇铸区催化燃烧设备结构介绍：
1.主排风机
循环系统的主要部件，引导废气在设定的通道中运行。
2.脱附风机
循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附床脱附有用物，同时又将有用物引入催化燃烧装置进行分解。
3.气动和电动阀
根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的需要元件。
4、电控部分
整个设备的中心枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，保护各设备的正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制、监控作用。
PLC控制系统主要功能：
具有自动、手动两种操作方式；
自动运行时具有连锁功能；
系统具有自我诊断功能；
运行时出现的异常情况可报警及自动停机；
控制柜面板流程可显示运行主要参数；
根据工艺要求改变控制参数；
自动运行时可根据工艺条件退出运行。
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