从“智能控制”到“柔性产线”:拓斯达联展双方案,破解智造升级难题
2025-09-30 13:39:25拓斯达科技阅读量:17104 我要评论
9月23日-27日,第二十五届中国国际工业博览会上,拓斯达联合生态伙伴重磅展出两大创新方案——【拓斯达-智微智能】智擎机器人控制解决方案与【拓斯达-菲尼克斯】4T融合自动化柔性智造示范线,为企业智能化升级提供全新路径。
携手智微智能
推动具身智能落地生根
拓斯达致力于通过人工智能技术,让机器人真正“懂工艺、会干活”。技术层面,拓斯达构建完整的技术链,覆盖从仿真、数据采集到部署推理的全流程。通过将拓斯达机器人接入NVIDIA Isaac Sim进行高保真仿真,可显著提升机器人具身智能模型训练的成功率与准确性,使机器人进一步提高环境感知与自主决策能力。
同时,拓斯达与智微智能携手,基于智擎机器人控制解决方案,打造高度智能化的具身智能工作站,推动机器人在工业场景中的快速部署与稳定应用。

联袂菲尼克斯
破解“产线柔性”行业难题
针对传统制造业正面临三大核心痛点:线缆复杂导致产线柔性不足、控制系统封闭导致协同困难、刚性产线难以响应快速变化的市场需求。拓斯达联合鲲鹏、菲尼克斯电气等合作伙伴共同打造“4T融合自动化柔性智造示范线”。
该方案以新一代X5智能机器人控制平台作为核心执行单元,与鲲鹏/昇腾算力底座、OpenEuler操作系统、5G-A网络,以及菲尼克斯电气的虚拟化PLC技术(vPLCnext)实现深度融合。

该方案有三大核心价值:
1、产线柔性化:支持快速重构,适应多品种、小批量生产需求,助力客户快速响应市场变化;
2、控制集中化:通过虚拟化技术实现PLC功能整合,降低硬件投资与运维成本;
3、工厂无线化:基于5G-A网络实现设备无缝互联,提升布局灵活性与可扩展性。
这一示范线不仅是一个技术展示,更是为客户提供可复制的智能工厂样板,证明基于开放标准的柔性生产已从概念走向现实。
未来工厂的雏形已在工博会呈现:柔性产线、无线互联、智能决策。拓斯达通过可落地的解决方案,持续为制造业客户创造实效价值。
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