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石化行业发展多趋势 技术仍是重中之重

2014-11-25 09:30:31中国化工机械设备网阅读量:2046 我要评论


导读:当前我国的天然气缺口很大,需求快速增长,大力发展煤制气等非常规天然气产业具有相当程度的必要性。煤化工作为石化行业发展的亮点,呈现了高速发展的势头,尤其是煤气化技术方面取得了一定的突破。石化行业发展正面临多种趋势,而技术仍是重中之重。

  【中国化工机械设备网 编辑视点】当前我国的天然气缺口很大,需求快速增长,大力发展煤制气等非常规天然气产业具有相当程度的必要性。煤化工作为石化行业发展的亮点,呈现了高速发展的势头,尤其是煤气化技术方面取得了一定的突破。石化行业发展正面临多种趋势,而技术仍是重中之重。
  
  胡迁林提“十三五”石化行业技术发展重点
  
  2014年11月21日,中国石油和化学工业联合会科学技术奖授奖大会在北京召开,大会隆重表彰了2014年度我国石油和化工行业科技创新的获奖单位和个人。十届*常委会副委员长、原化工部部长顾秀莲和中国石油和化学工业联合会会长李勇武出席参加会议并发表重要讲话。会议上,中国石油和化学工业联合会副秘书长胡迁林发表了题为《石油和化工产业技术创新现状与“十三五”技术创新前瞻》的报告。报告就当前石油和化工产业技术创新的现状以及当前面临的形势为“十三五”产业技术创新工作做了前瞻。
  
  胡迁林指出,当前,我国石油化工行业的基础性研究和共性技术开发工作还较为薄弱,成果的工程转化能力不强,成套工业化技术不多;产品创新、创制等技术创新能力较弱,节能环保技术开发相对滞后,不能支撑行业快速发展、重大技术装备研制能力不足,科技投入强度偏低。
  
  单系列13-20亿立方米/年的合成气甲烷化技术、以煤为原料生产芳烃及衍生物关键技术、等离子体裂解煤制乙炔成套装备技术将成为“十三五”重点发展的关键技术。
  
  目前国内已开工的煤制天然气项目均采用国外的甲烷化技术(托普索、戴维和鲁奇公司),因此迫切需要开发国产化的甲烷化技术,其中关键技术包含高性能甲烷化催化剂技术、甲烷化反应器技术等。
  
  胡迁林在报告时指出,目前我国高质量芳烃产品的生产主要来自石油技术路线,随着我国国民经济的发展及对芳烃需求的日益增长,作为芳烃生产原料的石油资源,面临着越来越严重的短缺局面,已成为制约我国芳烃发展的主要瓶颈之一。因此,芳烃的煤基石油替代路线具有重要的战略意义。其中,包含甲醇制芳烃的催化剂以及流化床甲醇制芳烃的连续反应再生技术(FMTA)等。
  
  此外,等离子裂解煤制乙炔工艺也是“十三五”重点要发展的关键技术之一。等离子裂解煤制乙炔工艺集产品制造、能源转换、资源利用和环境保护四大功能于一体,具有低碳、低资源消耗、低污染、流程短、洁净等特点,有望成为煤炭清洁利用的一条新的重要途径,也将成为替代石油路线及电石乙炔获取乙炔等化工基础原料的重要途径。其中,5MW等离子体煤质乙炔工业性试验装置、分离与精制工艺要着重发展。
  
  与此同时,针对现代煤化工的发展现状,胡迁林指出,大型的现代煤化工装备:单炉投煤量2000-2000吨/日的大型*气化技术及装备、单系列13-20亿立方米/年的大型甲烷化反应器、特大型智能化空分压缩机组、单系列100万吨/年以上的吠陀合成反应器、单系列100万吨/年以上的大型甲醇合成反应器、单系列100万吨/年以上的低质煤提质(热解)技术装备等装备将成为“十三五”期间重点发展的对象。
  
  石化电子商务平台可实现企业客户双赢
  
  北京工商大学教授胡俞越进一步指出,大宗商品市场告别了黄金时代,已经进入买方市场。消费互联网大势已定,产业互联网正在兴起,以“BAT”为代表的消费互联网者在产业互联网优势已经不复存在。今年7月28出台的《*关于加快发展生产性服务业促进产业结构调整升级的指导意见》为石化企业转型提供了有力支持。
  
  山东省经信委副主任杨少军在会议中表示,作为我国石化行业大省,山东拥有规模以上石化企业4521家,其中90%以上的商务活动是在企业与企业之间完成,有发展电子商务的坚实基础。今年前三季度,山东省电子商务交易量达到8000亿元,增速超过30%,发展势头良好。
  
  业内人士称,石油化工实现电子商务平台后,按照统一的流程,在统一的网络供货商处采购,将使中国石油化工行业的采购模式发生的变化,也将改变其支付、物流模式。
  
  随着电商时代的到来,石油化工产业可以通过这一平台实现企业与客户的无缝对接,使技术和资源大化融合,扩大销售渠道,降低销售成本,提高经济效益。并且将采购与销售的全过程透明化公开化,让企业与供应商、客户更加紧密合作,借此来实现双赢效果。
  
  石化环保工作明确两大原则
  
  2014年全国石油和化学工业环境保护、清洁生产新技术、新产品、新设备交流会在青岛举办。与会代表认为,推进石化行业的环境保护、清洁生产和节能降耗工作,应以科技创新为动力,加强新技术交流;以法制建设、行业法规标准为约束,逐步规范行业现状,构建节能环保的绿色生产链和供应链。
  
  中国石化联合会会长李勇武表示,技术创新是行业转型升级的根本动力,也是推进节能减排的重要支撑。“我国工业化技术创新正处于饥渴状态,其中也包括节能环保领域。”李勇武说。当前,以企业为主体、市场为导向的产学研一体化的创新体系还没有真正形成,技术交易市场发育不足,信息不畅致使技术供需脱节,创新成果的推广应用还存在瓶颈,影响了创新驱动节能环保升级的进程。
  
  李勇武同时强调,法制建设在环保领域的作用不断增强。新环保法即将实施,政府部门、行业协会也在制定大气、水体、土壤污染排放的相关指标,今后石化行业面临更加严格的法律和制度约束。
  
  *节能与综合利用司副司长杨铁生认为,突破能源、环境的制约,技术创新是核心力量。要强化企业作为技术创新主体的作用,支持建设节能环保创新实验室。对行业内纳入示范和重点支撑的节能环保技术要进行分类指引,加强交流和推广普及。
  
  杨铁生建议,石化企业要按照自身环保技术所处的不同阶段分类推进技术创新,企业之间则要集中力量攻关一批行业核心技术,加强技术示范,加快产业化应用;要采用技术转让、合作推广等多种形式加快科技成果向生产力转化;要学会用好税收激励政策,起到四两拨千斤的效果。
  
  与会企业代表表示,当前环保标准由综合性向专业化转变是一个新趋势,石油炼制、化肥行业、煤化工等多项行业标准都正在制定当中。因此,今后大部分企业都要进行环保升级改造,以达到环境指标要求。
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