我国轴承行业发展缓慢 多元化趋势明显

　　【中国化工机械设备网 市场分析】我国轴承行业作为重点发展的一种基础性产业，已经具备一定的生产能力。随着市场的发展，用户对轴承产品的精度、性能、种类等的要求越来越高，市场对轴承的需求不断增长。
　　
　　制造水平提高多元化发展
　　
　　我国轴承行业发展到现在，已具备相当的生产规模和较高的技术、质量水平。具有一定规模的轴承企业已发展到1500余家，职工人数壮大到近80万人，轴承年产量从1949年的13.8万套增加到目前的20多亿套，轴承品种累计从100多个增加至7000多个，规格多达28000多个。
　　
　　我国汽车、航空、医疗等行业一直处于蓬勃发展态势，无形中给国内机械铸造业提供了广阔的发展平台，而我国五金轴承行业也趁势平稳的向上发展中。近年来，我国轴承的生产规模扩张很快，轴承企业数量已经接近2000家，其中近一半属于大型企业，销售收入超过500万。
　　
　　目前，我国五金轴承已构成了较大的经济规模，不过随着市场的发展，用户对轴承产品的精度、性能、种类等的要求越来越高，这也演变为市场对轴承的需求大大增加了。这也要求我国轴承企业积极开发出适应市场需求的产品，以到达通过自主创新和品牌建立拉动内需，并带动基础机械铸造业走向领域。
　　
　　不仅如此，在“十二五”规划的指导下，我国轴承铸造行业制定了行业发展规划。制订了以项目和出口两驾马车拉动国内模具业的发展的方针。相信在轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化等各个领域发展的带动下，我国轴承铸造行业水平明显得到提高。
　　
　　轴承行业发展速度缓慢
　　
　　当前，我国轴承产业发展的环境正发生着深刻的变化，*积累的深层次矛盾日益凸显，粗放式增长模式难以为继，已进入到必须以转型升级促进工业又好又快发展的新阶段。转型就是要转变发展方式，向创新驱动、内生增长、集约、绿色低碳、内需主导转型;升级就是要全面优化行业结构、组织结构、技术结构、产品结构、布局结构，促进产业结构整体优化提升。通过转型升级，加快实现由传统工业化道路向新型工业化道路转变，提高我国轴承产业的核心竞争力和可持续发展能力，实现科学发展。
　　
　　2014年以来，国内五金轴承工业制造发展缓慢，轴承工艺装备技术水平低下，很多轴承大型企业依然将传统设备作为生产主力。
　　
　　行业有不少轴承产品相关工艺技术都还有不少难题未能攻破。如当前轴承产品水平与质量想要提高，还要注重钢材质量的提高，做好润滑、清洗、磨料磨具等相关技术的研发，然而当前这些相关性技术并未达到要求。
　　
　　作为我国重点发展的一种基础性产业，轴承行业发展速度虽然不快，但是却已经具备了较大的生产能力。国家政策对轴承行业发展给予了大力支持，在这样的形势下，轴承行业经济规模在渐渐提升。而在信息时代的今天，轴承产业想要进一步发展，必然会进入互联网电子商务市场。