煤制油项目诱惑中存困惑

　　导读：我国总的能源特征是“富煤、少油、有气”。煤炭在我国能源消费中占据着70%以上的份额，对空气污染的“贡献”也大。如果能把煤炭清洁利用，使之变为油、变为气，不但可在油气供应紧张时作应急之需，还能减少雾霾。煤制油技术确实存在着不小的诱惑，而在这种诱惑中也伴随着大家的困惑。
　　
　　煤制油成为重要趋势
　　
　　煤制油是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术，包含煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。煤的直接液化将煤在高温高压条件下，通过催化加氢直接液化合成液态烃类燃料，并脱除硫、氮、氧等原子。具有对煤的种类适应性差，反应及操作条件苛刻，产出燃油的芳烃、硫和氮等杂质含量高，十六烷值低的特点，在发动机上直接燃用较为困难。
　　
　　煤炭因其储量大和价格相对稳定，成为中国动力生产的燃料。在本世纪前50年内，煤炭在中国一次能源构成中仍将占主导地位。我国每年烧掉的重油约3000万吨，石油资源的短缺仍使煤代油重新提上议事日程，以煤制油已成为我国能源战略的一个重要趋势。
　　
　　煤制油项目提速
　　
　　煤制油项目正在提速。2013年9月，酝酿9年之久的神华宁煤400万吨煤制油项目获得了国家*的正式批复，该项目总投资550亿元，计划2016年建成投产。项目以煤为原料，年转化煤炭2036万吨，年产合成油品405.2万吨。项目建成后，预计年均销售收入266亿元，年均利税总额153亿元。
　　
　　这也许意味着，2008年8月以来，国家*颁布的“煤制油新项目冻结令”宣告解冻，各个方面正准备扩大煤制油技术产业化示范项目规模。
　　
　　神华煤制油化工有限公司总工程师舒歌平在接受采访时表示：“我们采用的煤直接制油技术，生产成本远低于炼油厂，平稳生产后，每吨油品的综合耗煤约为3.5吨，其中除去燃料煤，净原料煤消耗量为2吨。初预期经过5年到8年才赢利，实际2011年就开始赢利，当年实现了4亿多元利润，近两年盈利额已经成倍增加。”
　　
　　高耗水成困惑
　　
　　尽管一些项目获得了批准和支持，煤制油是否具有大规模推广前景，多年来外界争议的声音始终不断。其中一个焦点就是煤制油是否具有*良好的环境经济性。
　　
　　国家*能源研究所研究员姜克隽对此并不看好：“从可持续发展的角度看，‘煤制油’不过是以一种资源去替代另一种，其结果尚难预测，有可能是得不偿失，特别是目前煤炭资源的性往往被漠视，无节制地开采，将令资源枯竭提前到来。”
　　
　　中国能源研究会副理事长周大地认为：煤制油经过技术转化合成后，结构和纯度可达到与石油相同的标准，可直接作为燃料运用到生活中。然而，煤制油作为石油的替代物，无论从技术上、经济上以及“碳排放强度”上均有难度。“业内普遍的看法是，只有油价在70~80美元/桶以上，项目才能获利。而煤价保持每吨在200~300元之间，才可以保证煤化工项目不亏损。”
　　
　　中科合成油股份公司总工程师唐宏青表示：“现实情况不是中国想不想发展‘煤制油’，而是脆弱的石油保证能力迫使我们必须发展‘煤制油’。当然，矛盾点也是有的，目前的煤制油项目大体都分布在缺水的西部地区。而煤制油项目需要大量的水。”
　　
　　西部地区水资源相对贫乏，且分布不均，但是因为煤资源产量高和煤种丰富，成为煤制油“煤制气”项目的优选之地。有些项目，甚至开始考虑远距离调用黄河水，进行煤制油生产。
　　
　　煤制油工艺中主要用水项目有反应用水、用于冷凝的冷却水、用于加热的水蒸气用水、洗涤用水、生活用水等。张世秋说：“我们查阅过一份《煤电基地开发与水资源研究》报告，按照这个报告的计算，1吨直接液化‘煤制油’的耗水量约7吨，间接液化‘煤制油’耗水量约12吨。高耗水是煤化工发展大的隐忧。”
　　
　　虽然一些煤制油项目已经进入了示范性的生产，但整个产业尚未进入全面大发展的阶段。面对诱惑我们也要剖析困惑再大干一场。