超大型煤气化技术渐成趋势

　　导读：随着新型煤化工项目建设的如火如荼，煤气化技术的大型化发展趋势也逐渐明朗。多家化工企业朝着大型化的趋势发展，不断突破历史，创造新的成绩。
　　
　　超大型煤气化炉吹响集结号
　　
　　“开发日投煤量3000吨的超大型煤气化炉是我们下一步的目标。”山西阳煤集团副总经理、阳煤化工产业管理局局长闫文泉说，阳煤化机水煤浆水冷壁气化炉已于今年4月全面下线，标志着拥有完全自有知识产权的新一代煤气炉诞生了。不仅如此，该公司已经和合成氨、甲醇、乙二醇、煤制天然气等领域的客户签订了21台（套）水煤浆水冷壁炉的制造合同。
　　
　　闫文泉介绍，现在全国煤化工形势异常严峻，可以说是80%以上的企业亏损，该集团的煤化工板块也十分困难，但是其所属阳煤化机的水煤浆水冷壁炉的合同已经签到了2018年，可以说是订单饱满，生产超负荷运转，与严酷的传统煤化工现状形成强烈的反差，是当前低谷形势下的一抹亮丽风景线。
　　
　　2012年9月14日上午，兖矿集团鄂尔多斯能化公司180万吨煤制甲醇转烯烃一期90万吨甲醇项目工地迎来了项目的核心设备――日处理煤炭达3000吨的多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉。
　　
　　由伊泰伊犁能源有限公司为项目主体的新疆伊犁煤制油一期年产能90万吨项目，于2012年初签约多喷嘴对置式水煤浆气化技术，将采用5台日投煤量3000吨的气化炉。
　　
　　大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司年产46万吨煤制烯烃项目，气化炉是3台每天单台可处理干燥原煤2870吨的六烧嘴壳牌煤气化炉，目前运行平稳。
　　
　　河南省融鑫化工股份有限公司在河南省柘城县丰大循环经济产业园独资建设的年产100万吨煤制烯烃项目，将建设5套日投煤量约3000吨的壳牌煤粉汽化炉及下游系列产品生产装置。
　　
　　云南天安化工有限公司用于合成氨生产和河南鹤壁煤电责任有限公司用于制甲醇的壳牌煤气炉的壳牌煤气炉都是日投煤量2700吨。
　　
　　荣信化工90万吨甲醇项目投产
　　
　　7月9日，兖矿荣信化工一期90万吨/年甲醇项目在鄂尔多斯能化公司投料试生产，并产出合格甲醇产品。经检测，甲醇纯度为99.99%，达到国家优等品指标。
　　
　　该甲醇项目2010年3月17日奠基，是国家全过程质量管理试点工程，承担了日处理煤3000吨级的超大型气化技术示范装置的建设与运行、日处理煤3000吨级的超大型气化技术过程集成优化及技术经济研究两项国家“863”课题。甲醇系统装置采用德国林德公司、英国戴维公司技术及设备和兖矿拥有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术。该项目力争下半年完成甲醇产量28万吨以上。
　　
　　超大型煤气化技术示范取得突破
　　
　　大型化是煤化工的发展方向，也是煤气化的重要方向。华东理工大学联合兖矿集团等大型企业开展协同创新，通过煤基能源化工协同创新中心建设，不断推进大型多喷嘴对置式水煤浆气化技术等行业重大关键技术的研究与产业化示范。单炉日处理3000吨煤多喷嘴对置式水煤浆气化装置由兖州煤业鄂尔多斯能化公司投资建设，配套于180万吨/年煤制甲醇及60万吨/年烯烃项目一期工程，是目前世界上大的水煤浆气化装置。3000吨/天级气化炉完全达产后，氧耗、煤耗将比同类型气化技术低3%~5%，碳转化率达到98%以上，有效气体成分转化率达到82%~85%，气化技术达到水平。
　　
　　自主超大型煤气化技术示范成功，为我国煤制烯烃、煤制油等大型煤化工发展提供了技术装备支撑，不仅有助于提高气化效率、项目能效和经济性，也能显著减少气化炉数量、缩小占地面积，投产以后的生产维修人员数量也将相应减少，经济效益可观。