机械设备是煤化工行业重中之重

　　导读：煤化工行业于我们来说已经不算陌生，煤化工行业是我国经济发展的重要支柱产业，其重要性不言而喻，而支撑这个行业发展的除了资源还有不可或缺的一些列机械设备。
　　
　　核心设备有突破
　　
　　工欲善其事，必先利其器。对于煤化工行业来说，它用到的机械及设备就是工具。气化炉和空分设备是煤化工项目的两大核心设备。煤气化炉是煤化工装置的核心和，决定了全系统装置能否长周期、满负荷、安全、稳定地运行，也决定了产品的成本效益。我国已经投入使用的煤气化炉有10多种，包括多喷嘴气化炉、鲁奇炉、壳牌炉、GSP炉、清华炉、航天炉等。气化炉发展有新突破，江苏索普（集团）有限公司甲醇厂的多喷嘴对置式水煤浆气化炉连续运行511天，创下了煤气化炉连续运行的世界纪录。在511天的连续运行期间，该气化装置总体平均负荷96.3%，达到了同类装置连续高产稳定运行的水平。
　　
　　此次创下纪录的多喷嘴对置式水煤浆气化炉，由华东理工大学与兖矿集团合作开发，应用于索普集团甲醇联合装置。在511天连续运行的时间里，甲醇联合装置始终维持着高负荷生产水平，共生产合格产品甲醇84.8万吨，供醋酸装置一氧化碳4.3亿立方米，消耗化工煤154.4万吨（原煤），消耗纯氧8.74×108立方米，主要原辅材料化工煤、动力煤、氧气等消耗均创新低。511天长周期优异的运行状态充分体现了索普集团的管理水平和技术实力。
　　
　　设备大型化发展
　　
　　目前，煤化工设备已呈大型化发展趋势，与之配套的气化炉、空分等设备也必须实现大型化、流程多样化和机组集成化。专家指出，大型空分率机组，尤其是率中压膨胀机、液体膨胀机、大型空气压缩机、增压机和大型离心式液体泵等实现国产化是当务之急。

　　　　煤化工业的蓬勃发展，也推动了大型压缩机的国产化和技术提升进程。如6K-375MG天然气迷宫压缩机已经研制成功；2K300/375已应用于宁夏煤基烯烃合成气制丙烯装置上。国产工艺螺杆式压缩机也在炼油、石油化工装置上得到了广泛使用。如常减压装置常顶气、减顶气压缩机，炼油、化工装置火炬气压缩机，制氢装置原料气压缩机，PSA原料气、尾气压缩机，苯乙烯压缩机，丁二烯抽提压缩机，氯乙烯压缩机等。截至目前，国产二氧化碳压缩机、一氧化碳压缩机、焦炉煤气压缩机、天然气压缩机、煤层气压缩机、BOG压缩机等，都在煤化工、煤制油、煤气化、天然气装置中得到广泛应用。“这些大型及特殊用途压缩机的成功应用，表明我国大型压缩机的研制水平已经跻身*行列。”钱家祥说。
　　
　　煤化工的发展进程中不能缺少机械及设备，设备的发展才能进一步促进整个行业的大发展。煤化工的核心设备也在社会经济的发展大潮下进一步突破，设备的发展模式也朝着大型化发展，更符合现代煤化工。