废橡胶动态脱硫新技术缓解污染

　　导读：废橡胶再生技术是世界橡胶工业一直以来的研究重点和难点，有效再生废橡胶是节约资源、保护环境的必然要求。6月27日，中国物流与采购联合会组织专家，对应用于江苏强维橡塑科技有限公司的节能环保型废橡胶串联冷却动态脱硫新技术进行了科技成果鉴定。认为该技术使用性能稳定，特别在提质、降耗、节能、环保方面有新的突破，属国内*，关键技术达到*水平。
　　　　我国是橡胶消耗大国。橡胶材料因具有的高弹性,被广泛应用于交通运输、航空航天、海洋装备、建筑行业、电子电器等领域,被誉为具有战略地位的材料之一。
　　
　　废橡胶动态脱硫有双螺杆挤出机再生法、利用超临界CO2再生法、微生物再生法、力化学再生法等几种新型并具有较好应用前景的再生方法。当前国内再生橡胶行业普遍采用传统间歇生产工艺，工艺能耗高、污染大，已经成为行业发展的严重制约因素。与传统工艺相比，废橡胶串联冷却动态脱硫新技术的主要创新体现在：罐内带料冷却技术降低了脱硫后再生橡胶的温度压力，无废气、废水排放。该技术解决了胶料粘罐、易堵和不易清理的难题，减少了配方中80%-90%的加水量，提高了生产效率，节能、降耗、环保*。18路智能仪表 接触器控制模式技术，延长了罐体材料疲劳寿命和整台设备的检修周期，提升了电加热系统安全性，节能降耗，提高了再生橡胶产品的稳定性。
　　
　　该脱硫新工艺无废水排放，尾气量少；经过吸收净化装置处理后，各种污染物排放总量均远低于ＧＢ／１４－７３４工业＂三废＂排放试行标准，达到环保要求。一它与水油法再生工艺相比，具有产品质量优良、工艺简单、投资久能耗低、脱硫周期短、装置性能稳定、胶粉粒度适用宽和对废橡胶种类适应性强等诸多优点，其经济、环保和社会效益显著，能取代油法或水油法生产再生胶工艺。
　　
　　我国是世界上大的橡胶消费国,但又是一个橡胶资源相对匮乏的国家。正确处理废橡胶是循环经济推进我国橡胶工业科学发展的必然选择。废旧轮胎和其他废物的积累对环境构成严重威胁，这样的新技术的提出无疑是给这些难题提供了一个新的解决思路。