气流粉碎机广泛应用于精细加工 节能将是发展重点

　　【中国化工机械设备网讯】气流粉碎机广泛应用于化工、矿物、冶金、新材料等行业。随着社会不断倡导节能环保，用以节约现有能源消耗量，提倡环保型新能源开发，造福社会。气流粉碎机想要在未来发展的更好，就必须切实的去践行这一理念。

　　
　　气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的，它能将原料加工成极细的粉末(＜10μm)。该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业，如化工、医药、食品、塑料、矿业、金属材料等，在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。
　　
　　目前环保早已不是气流粉碎机所面临的问题，凡是捕集做得好的不漏气的系统都已基本实现“零排放”，工作场地不用扫地，只要拖地。所以，气流式粉碎机面临的主要问题还是节能的问题。解决了气流粉碎机机的节能问题，将*地扩大了气流粉碎机机的应用。而考虑到目前国家提出的“节能环保”的要求，节能将是气流粉碎机机改进的主要方向之一。
　　
　　目前工业上应用的气流粉碎机机主要有以下几种类型：扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨。目前行业内使用多的流化床对喷式气流磨，由于该粉碎模式所设计的喷嘴沿粉碎腔内壁呈平行、对称排列，只在单一平面内形成对射，因此待粉碎物料只能在一个近似平面的范围内进行粉碎，这就导致了以下几种缺点：
　　
　　（1）物料一旦落入粉碎腔底部的粗料收集器中，就进入了粉碎盲区，无法再继续粉碎；
　　
　　（2）受喷嘴局限，在粉碎腔底部的粗料收集器处于流化态盲区，物料无流化状态，则不能继续粉碎；
　　
　　（3）粉碎区域受粉碎腔的限制导致面积狭窄，使得气流粉碎概率减少。
　　
　　针对于以上的诸多问题，不少科研单位，生产企业做出了不少的改进，同时也申请了大量的。其中以喷嘴三维排布方式效果为理想，它扩大了粉碎区域，增大了物料颗粒之间的碰撞摩擦概率。是结合扁平式与流化床式而成的一种新型设备，根据性能测试的数据，达到同类产品的水平，在同样产品和粒度的前提下，产量明显高于同类产品。