节能减排成球磨机立足市场竞争必要法则

　　【中国化工机械设备网讯】球磨作为矿山机械中主要的污染排放源，走上节能减排是必然趋势。而在新形势下，球磨离不开技术更新和自主创新意识强化自主创新意识，积极研发新型智能化设备，瞄准市场，是球磨走向节能减排、立足市场竞争的必要法则。
　　
　　球磨机设的应用不断扩大，领域已应用发展的更大和更高的要求来塑造快于其他制造行业的发展速度，已成为一个普遍规律，塑造世界市场的需求，并随着经济化的发展趋势越来越明显，球磨制造行业逐步向跨国公司转移。球磨未来的市场前景，我国拥有很大的发展空间，但是也面临更加巨大的挑战。
　　
　　一、与国外发达的机械行业相比，我国的市场需求不同时造成我国球磨等机械行业发展停止不懈的原因之一，而相对应的，发达国家已经走过了基础建设阶段，对球磨等各类建筑工程设备的需求量不大，加上现在环保的各种高要求，因此形成了国内球磨等机械行业销售停滞的现状。
　　
　　二、污染严重。据统计，在矿山行业球磨的耗电量约占整个生产环节的40%-50%，在水泥行业球磨的耗电量可以达到总用电量的70%，在火电行业球磨的耗电量占厂用电的30%，全国球磨耗电总量占全国发电总量的比例高达2%，造成了*的能源和材料消耗。随着我国煤炭、矿石等资源的匮乏，工业生产中大量使用的较差物料使得球磨的粉碎效率普遍降低，从而使单位产值的能耗进一步加大。
　　
　　三、球磨在工作时，研磨体冲击和研磨物料，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业（生料制备、磨水泥）所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。
　　
　　从上面三点可以看出，球磨的性能、效率亟待提高，同时，节能降耗也迫在眉睫。随着中国经济突飞猛进的发展，球磨在其工程项目领地必定会发挥其至关重要的作用。如今的矿山球磨已经走过了依靠低廉劳动力优势和牺牲环境为代价的粗放式发展阶段，顺应低碳经济发展趋势和技术发展趋势，球磨正在积极地探索节能环保的超细粉碎路径。
　　
　　节能球磨的研制成功使磨粉设备在矿山机械领域获得了较大的发展空间，其设计理念在于减缓能源对于用户在进行磨碎工作时的限制，给用户带来率低球磨机设备。节能球磨的出现为球磨生产环节节电30%-40%，使球磨产能提高5%-30%，耐磨铸件的消耗量降低50%以上。
　　
　　节能作为我国近年来的首要任务，球磨行业也在紧跟步伐，为推进我国经济结构调整，转变经济增长方式，节能、降耗、环保已成为未来我国实现可持续发展的基本国策和长远战略发展方针，球磨节能减排是发展的必然趋势。节能球磨、破碎、选矿设备等产品产品已然成为我国经济发展的助力。