日照钢铁7号转炉扩容改造热试成功

　　中国化工机械设备网整理：日前，由中国中冶所属中冶赛迪集团有限公司总承包扩容改造的日照钢铁控股集团有限公司二炼钢厂7号转炉热负荷试车一次成功。
　　
　　热试当天连续生产48炉，平均每炉钢冶炼时间为30分钟。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性（用镁砂或白云石为内衬）和酸性（用硅质材料为内衬）转炉；按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉；按吹炼采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉。
　　
　　该工程从2013年1月25日签订合同到6月15日投产，历时5个月零20天，扩容改造内容包括5、6、7、8号四座转炉，单座转炉由120吨扩容至135吨。工程采用中冶赛迪集团自主研发的CISDI-SACS下悬挂转炉、多介质旋转接头、轮包轨氧枪升降小车、氧枪金属软管套装式快速更换装置、棘轮式自动防坠机构、钢绳张力检测和平衡装置、锥管氧枪等自主知识产权技术。
　　
　　在转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体，即转炉煤气。转炉煤气的发生量在一个冶炼过程中并不均衡，且成分也有变化，通常将转炉多次冶炼过程回收的煤气经降温、除尘，输入储气柜，混匀后再输送给用户。
　　
　　中冶赛迪集团帮助业主以低成本和短时间增加产能，并使转炉主体设备更新换代。7号转炉热试成功后，其余3座转炉也陆续进行扩容改造，预计2014年全部改造完毕。