变频器的追求 更小型、更、更节能

　　中国化工机械设备网整理：变频器，顾名思义就是通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。目前工业自动化的程度越来越高，应用领域在不断扩展，变频器的优势也在不断显现，而在这些优势中的“*”便是节能。
　　
　　其实变频器的发展也不过几十年的时间，20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。1968年以丹佛斯为代表的高技术企业开始批量化生产变频器，开启了变频器工业化的新时代。20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频（PWM－VVVF）调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。自此之后，变频器便一步步走入人们的视线。
　　
　　变频器通过改变电动机电源频率实现速度调节，是一种理想的率、高性能的调速手段。变频器是利用电力电子半导体器件的通断作用来实现电力电能大功率的变换及控制的电子电路装置，可直观地进行控制和显示。正是由于变频器的这个优越性，使得其适用领域越来越宽广，所采用技术也不断拓宽，同时也为追求变频器的小型化提供了可能性。由于新一代的IGBT采用了漏极-控制极新技术，使得集电极-射极简的饱和电压（Ucesat）大为降低，因而采用这种新器件损耗也跟着降低，达到降低发热消除损耗的效果。
　　
　　变频器在全速运行中电能节约，尤其是闭环调速系统，如恒压供水系统等，实现了按需拖动，几乎完全消除了拖动系统在运行过程中的浪费。在变频器运行过程中，实现了进一步提高电能变换效率，降低待机损耗；避免电力公害，尽量减少电流谐波，提高功率因数；提高电源装置和系统的电磁兼容性；降低电噪声，实现高性能可控性的优点。
　　
　　而变频技术对于功率较大的设备来说节能效果较明显，工业作为耗能的大户采用变频技术其节能效果是相当可观的。虽然变频器的发展道路布满坎坷，但在水泥、电力等行业中变频器的渗透率已经较高。当然，变频器的发展只是刚刚开始，利用自身节能优势，变频器需要追求的是更高性能，更节能，在节能成为一种主流的时代，变频器完全“有戏可唱”。