化妆品设备回收二手软膏灌装封尾机 软管灌装封尾机是软管灌装封尾机的机型，结合国内软管的实际情况，独立开发设计并制造的新型灌装机，该机型为不锈钢全封闭，适用于各种规格塑管灌封，
正常生产速度为80～120支/分钟，变频调速。灌装精度为±0.5%。封口方式金属管为折边封口，塑管为针孔式内热风封口。
软膏灌装封尾机性介绍：
NF-120为全自动双工位式，采用Norden的传动技术并结合国内的实际情况设计了的主传动系统，凸轮为锻钢件保证其寿命的耐久性，气缸作为凸轮滚子的弹簧保证恒定的弹力；采用目前世界上的进口同步带输送管杯，编码器PLC通信编程，触摸屏操作，靠凸轮和气动元件等新技术控制机械动作，靠变频器调速，能保证机器运转的高速稳定可靠性，使灌装。为符合GMP要求，工作台面以上采用德国的耐磨滑动轴承，无须加油，减少污染；为使机器运转稳定可靠，采用意大利蜗轮蜗杆主电机；为保护机器，采用德国扭力限制器和涨紧套，以防过载；为使机器高速运转，采用意大利进口同步带；为使灌装不产生泄漏，采用日本进口密封圈。整机机结构，配置，且配有故障自动报警中文显示，具有操作方便、维修方便、清洗方便等特点。既可单机使用，又可与本公司全自动装盒机、全自动热收缩膜机组成生产联动线进行联动生产。
主机组成：软管入管系统、选配软管检测与清洁装置、对色标机构、灌装机构、装量自动微调装置、灌装抬升机构、无管不灌装系统、可选配保温双层灌装料筒、封尾机构、出料机构、主传动系统、电气控制系统、主电机、过载保护系统、模具一套。（划线部分为备选装置；模具规格按需方要求提供。）
灌封过程：通过翻板把软管送入杯座中，软管经清洗和校正后由不锈钢往复式活塞泵注入物料。金属铝管经轧平、折叠、压花封口后，自动抛出；而塑管（铝塑复合管）经热风加热、夹合、切边后，自动出管。
软管喂入系统：为全自动上管机构，人工整箱上管，管箱附正面两开门，上管方便且容量大，以20g管为例可容纳1500支以上；凸轮传动，动作平稳柔和，翻板上开负压孔以吸牢软管确保其准确落入管杯；可通过摇柄开关控制机器运行时软管是否下落。
灌装机构：灌装形式：阀体柱塞结构。
灌装头：吹切综合式灌装（防滴漏，防拉丝）
灌装范围：5～250g
灌装精度： ±0.5%
无管不灌装：无管不灌装机构双重保障。
为解决灌装时软管内易产生气泡和飞溅的问题，灌装时将软管抬升，使喷头进入软管底部适当位置，软管边下降边灌装直至灌装完成，然后软管停留一段时间，同时喷嘴进行吹切使喷头十分干净，后软管落下，进入下道工序。灌装头和喷嘴之间采用快换接头连接，不残留膏体且便于拆洗。
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