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脱硫泵报价

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  • 公司名称淄博博山支泽渣浆泵有限公司
  • 品       牌
  • 型       号GMZ
  • 所  在  地淄博市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/11/5 14:04:52
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博山支泽渣浆泵有限公司是生产GMZ系列渣浆泵;YW系列液下泵;YW系列长轴泵;YZ系列液下式渣浆泵;YZ系列热油泵;QSW系列切碎泵;WX系列无堵塞旋流泵;ZW系列自吸泵;QW系列潜污泵以及为渣浆泵配套的真空罐,为炼油厂检修换热器配套的抽芯机等专业制造公司。技术力量雄厚,工艺设备齐全,拥有铸铁、铸钢、特种金属铸造、有色金属精密铸造、机械加工、热处理、装配、性能检测等全面生产能力。竭诚为广大用户解决各种难题,并提供各种较早产品。公司广大员工、科技人员、开拓进取,不断开发出适合国内市场的机械产品,得到广大顾客*好评。各系列杂质泵的过流部件,经过精心研制、反复试验,根据用户不同用途以及介质含量的要求,选用各种高强度耐磨、耐腐蚀材质,为广大用户解决了在生产过程中设备磨损、腐蚀、运行寿命短的难师,液下式渣浆泵、泥浆泵,不需注引水,工作中回流搅拌,机械破碎,不怕堵塞,用途广泛。我公司还能够为火力发电厂、炼油厂、焦化厂、炼钢厂、化工、煤矿等,所有进口设备同产化配套,为用户解决了燃眉之急,节省了大量外汇。我公司奉行“面向用户搞科研精工制造创”的经营策略。制造出令广大用户满意的机械产品。以“海尔”的服务为榜样,使广大用户免却后顾之忧。我公司产品国内27个省、市、自治区,出口北美、非洲、东南亚30多个国家和地区。








渣浆泵,潜水渣浆泵,液下泵,排污泵,脱硫泵,杂质泵,热油泵,抽芯机等产品
脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。
脱硫泵报价 产品信息

  脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点:

  1) 强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

  2) 强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。

  3) 优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

  4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值,消音性好,从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音。

  5) 安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。

  6) 摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

  7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

<strong><strong>脱硫泵</strong></strong>

  脱硫泵的运转

  起动

  起动前应按下列步骤检查整个机组。

  (1)泵应安放在牢固基础上,以承受的全部重量消除振动,拧紧全部地脚栓。

  (2)管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫,拧紧连接螺栓时,应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓应紧度合适,不能过紧,以免损坏密封垫。

  (3)用手按泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有磨擦,否则调叶轮间隙。

  (4)检查电机转向,要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。

  (5)直联传动时,泵轴和电机轴应精确对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。

  (6)在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,便于泵的检修

  (7)轴封检查:填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体泄漏量太大,轴封水压一般高于泵出口压力0.35,轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。

  运转

  (1)运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料,以保证始终有少量的清洁水通过轴。

  (2)定期检查轴承组件运转情况,润滑脂的不足或过多,会导致轴承工作中温升增大,磨损加快,故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。

  (3)泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏,效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,使泵能保持在高效运行,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

  停泵

  停泵前就尽可能使泵抽送一会清水,以清洗流经泵内的渣浆,然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。

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