汽车喷涂废气处理设备
1、水喷淋法：
喷水技术被广泛用以污染处理，也被用以喷涂环节。比如说，水幕柜便是一个例子。其机理是充分利用向水中喷涂废气以将水溶性或大颗粒沉降到废气中分离污染物质和清洁气体。其特点是水资源便于获得，通过过滤和沉淀后能够再充分利用，降低了水资源的消耗。喷水在处理大颗粒方面具备？？很高的工作效率，一般 用作废气处理的预备处理。
2、冷凝水回收方法：
废气充分利用汽车喷漆废气处理设备直接冷凝或吸收和冷凝。分离后从冷凝物中回收有价值的有机物。该方法用以处理高浓，超低温，小风量的废气。但，因为该方法投入大，耗能高，运行成本增加，因此 没有应用。
3、吸收方法：
它能够分为化学吸收和物理吸收，但"三苯"废气的化学活性很低，因而一般 不应用化学吸收。物理吸收是选用挥发性低的液态吸附剂，该液态吸附剂与被吸收的组分具备高吸引力。吸收饱和后，加温，解吸和冷却后可再次应用。该方法适用低风量，超低温，较低浓度的废气。因为装置的复杂和大批量的投入，无法选用吸收溶液。
4、直接燃烧法：
充分利用气体或燃料油等辅助燃料燃烧释放的热量，将混合气体加温到一定气温（700-800℃）一定的时间，使可燃气燃烧。该方法技术简单，设备投入少，耗能高，运行成本增加。
5、催化燃烧法
汽车喷漆废气处理设备将废气加温到200~300℃，随后在催化床中燃烧，达到净化处理意义。该方法耗能低，纯化率高，无二次污染，技术简单，操作方便快捷。适用高温高浓的有机废气的处理，不适感用以较低浓度高风量的有机废气的处理。
汽车喷涂废气处理设备
设备的特点：
1、粗滤：采用G3级玻纤过滤层，用于去除较大颗粒物，漆雾等。
2、精滤：采用F7级玻纤过滤层，用于去除较小颗粒物。
3、运行时间长、费用低；不需要频繁更换。
4、漆雾颗粒、粉末回收处理简单，不会造成二次污染。
5、储存体积是使用体积的5.6%，便于运输、储存。
6、平铺式(下吸风式)或直立式(侧吸风式)使用均可。
7、风速：0.3～1.0m/s，容尘量：6～28㎏/㎡，过滤效率：95～99.5%。
8、在引风机的前部加风量调节阀调节风速，可以提高过滤效果并且节省油漆。
9、运行维护：过滤组件是需定期更换，更换周期取决于载尘净量、使用时间、漆雾浓度等多种因素，因此需要根据现场情况决定更换周期。一般为4～8个月。更换的部件一般不需要深度处理，直接扑打清除灰尘后可以继续使用，已经损坏的直接抛弃即可。
适用领域
江苏浙江安徽VOC废气臭气UV光氧催化设备适应范围广泛，特别适合处理各种恶臭废气、腐臭废气、喷漆废气、喷涂废气、电泳废气、电镀废气、印刷印染废气、生物制药废气等
