一、酶制剂发酵液喷雾干燥机概述
酶制剂发酵液喷雾干燥设备酶制剂发酵液喷雾干燥的方法，包括雾化的液体物料在喷雾干燥塔内与热进风汇合进行热交换、经旋风分离器分离成干物料和湿热风后、干物料进入物料收集器、湿热风被排出的过程，其特征在于，在旋风分离器和物料收集器的中轴线上、物料收集器内、距物料收集器进料口2～10cm处设置一挡风圆盘，挡风圆盘的口径与旋风分离器出料口的口径一致，正对 旋风分离器下方的出料口。
液体物料雾化的雾珠小于100μm；所述喷雾干燥塔内的热进风温度控制在170～180℃，热排 风温度控制在75～95℃，物料收集器内的温度控制在35～55℃。
二、酶制剂发酵液喷雾干燥机工艺条件
1、料液条件
物料名称： 酶制剂发酵液
初水分: 65～75%
终水分: ≤5%
水分蒸发量： 150～180Kg/h
料液温度： 常温
2、工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：0.4MPa饱和蒸汽+电补偿
进风温度： 170～200℃
排风温度： 60～70℃左右
产品捕集方式： 旋风分离器+水膜除尘器
3、设计气象条件（标准）
大气压力: 101.325KPa
环境温度： 20℃
相对湿度： ～80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源： 380V，3相，50HZ
功率： 112Kw
4.2、设备占地面积约（长×宽×高）m
长×宽×高 6×6×15
三、酶制剂发酵液喷雾干燥机组成部分
加热系统： 0.4MPa饱和蒸汽+电补偿
细粉收集系统：旋风分离器+水膜除尘器
介质循环系统：送引风机开式循环
空气过滤系统：初中效空气过滤器
供料系统：螺杆泵可调式供料（建议2台，其中一台备用）
控制系统：数显式仪表显示温度、压力、压差等等
四、酶制剂发酵液具体说明：
1、进料系统
1.1、搅拌罐
提供500L的料液暂存罐一只，材质为不锈钢SUS304。
形式：立式
容积：500L
材质：不锈钢SUS304
1.2、水槽
提供锥形水槽一只，锥体下面有放料阀，用于转换水与物料
容积：200L
材质：与物料接触部分为不锈钢SUS304
1.3、进料泵
形式：单螺杆泵
压力： 0.6Mpa
流量： 0～400L/h
功率：0.55KW
转速：变频无极调速
结构材料：与物料接触部分为不锈钢SUS304
1.4、进料管道
提供从进料泵到干燥塔的进料管道。材料为不锈钢SUS304
1.5、离心雾化器
一种通过离心力作用将液态物料雾化的装置
2、热风系统
2.1、初、中效空气过滤器
提供喷雾干燥前所需的洁净空气
过滤量： 4000m3/h（max）
压降：400Pa
材料：外框SUS304
滤材为无纺布
2.2、送风风机
用于输送清洁空气的装置
形式：离心式
型号：4-72
风量：2664～5268m3/h
风压：1578～989Pa
功率：3kw
联接形式：直联
附件：调风阀门、防震垫
材料：SUS304
2.3、空气加热器
2.3.1、翅片式蒸汽散热器
一种通过蒸汽冷凝放热间接加热空气的设备
材质：不锈钢
散热面积：200m2
蒸汽耗量：280～300Kg/h
2.3.2、电加热补偿器
材质：不锈钢（翅片式）
功率：78Kw
2.4、热风管道
用于连接加热器出口到干燥塔顶部的管道，管道内通的是加热过的热空气。内壁为不锈钢，中间有骨架及保温材料隔热。
3、干燥系统
3.1、热风分配器
热风分配器在干燥塔的顶部，为干燥塔提供稳定的热空气。
形式：特制的分配器
材料：不锈钢SUS304
3.2、干燥塔体
一个圆柱形高大的筒体，底部为锥形体,用于喷雾干燥。该塔体有热风的进出口、检查清洗口、观察孔、照明孔等。整个塔体安装在一个支架上。
塔体直径：内径φ3250,外径φ3400
总高：9000mm
材料:
塔体内壁：不锈钢SUS304
塔体外壁：Q235-A
保温层
材料：超细玻璃棉
厚度：75mm
附件:
观察门：1扇
视镜：2只
照明灯：2个
锥形底：1个
4、除尘系统
用于分离离开干燥塔尾气中的微小粉尘的装置。
4.1.一级旋风分离器
规格：XF750
数量：1台
材质：不锈钢
附件：卸料器 1套
4.2.二级旋风分离器
规格：XF700
数量：1台
材质：不锈钢
附件：卸料器 1套
4.3.水膜除尘器
规格：φ570
材质：不锈钢SUS304
附件：
循环水泵：1台
连接管道、阀门：1套
喷嘴：1套
5、排风系统
5.1、引风风机
用于产生整个喷雾干燥所需风量的装置。
形式：离心式
型号: 9-26
风量：4293～6349m3/h
风压：6035～5381Pa
功率：15kw
联接方式：直联
附件：调风阀门、防震垫
材料：Q235-A
5.2、出风风管
材料：Q235-A
7、控制系统
控制箱
材料：碳钢喷塑
五、酶制剂发酵液喷雾干燥机制作现场
