X5040立式铣床特点
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小,满足不同的加工需求。
6、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
X5040立式铣床技术参数
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小,满足不同的加工需求。
6、机床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
X5040立式铣床技术参数
| 技术参数 | X5040 |
| 工作台尺寸mm | 1700×400 |
| T型槽数目 | 3 |
| T型槽宽度mm | 18 |
| 负荷kg | 800 |
| X向(工作台纵向手动/机动)mm | 900/800 |
| Y向(滑座横向手动/机动)mm | 315/300 |
| Z向(升降台垂向手动/机动)mm | 385/365 |
| 快速移动速度mm/min | X:2300 Y:1540 Z:770 |
| 主轴转速范围r/min | 30-1500 |
| 主轴转速级数 | 18级30—1500 |
| 主轴轴向移动距离mm | 85 |
| 主轴回转角度 | ±45° |
| 主轴端面至工作台距离mm | 30—500 |
| 主轴电机功率kw | 11 |
| 机床外形尺寸(长×宽×高)mm | 2556×2159×2298 |
| 净重kg | 4250 |
