西门子V90伺服电机代理商 1FL6042-2AF21-1MA1
本公司经营范围：
SIEMENS 可编程控制器
PLC及 模块：S7-200、 S7-300、 S7-400、S7-1200，S7-1500，ET-200系列
变 频 器：V20，V90,G120,S120系列
触 摸 屏
数 控：6SN、1FT、6FC、6FX，1FK等系列
逻辑控制模块： LOGO！
SITOP直流电源： 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
数控伺服停产备件：（6FC，6SN全系列）
SIEMENS 数控 伺服
系统及伺报电机，伺服驱动等备件销售
SIEMENS S7系列
S7-400,S7-1200,S7-300,S7-200SMART（优势产品,库存量大）
SIEMENS 其他产品
PLC周边产品（编程电缆，前连接器，导轨）
PLC编程软件
规 格：德国Siemens原产出品；凡所购公司产品，均按原厂质保一年。
西门子V90伺服电机代理商 1FL6042-2AF21-1MA1
全面的系统集成
由于全面集成在全集成自动化 (TIA) 中，SITOP PSU8600 是一个可以在 TIA Portal 中极为方便快速地进行组态的电源系统，可对运行和诊断数据进行详尽评估，并提供了能源管理功能。而且，通过经由 OPC UA 进行的开放式通信或通过 SITOP Manager，可实现相同的功能。具有工业以太网/PROFINET 交换机功能并且基本装置上具有两个端口的 SITOP PSU8600 可有效集成到现有自动化网络中的总线型和环型结构中。借助于集成的 Web 服务器，也可以远程执行电源监视或诊断
选择性和监控带来出色的可靠性
SITOP PSU8600 为及早识别并消除故障、启动预防性维护并避免装置停运提供了优异基础。例如，它可以监视所有输出，并在故障发展过程中选择性关闭输出。因此，某个具体负载上的短路或过载不会使整个装置或系统瘫痪。针对短时过载提供 50% 额外功率并能够以 40 A 全负载电流来缓冲最长 20 秒的电源故障，也是 SITOP PSU8600提供的优势。另外，缓冲模块和电池模块的工作模式、电量以及缓冲模式下剩余供电时间，成为用于评估供电状况的理想指示。
节省空间的电源组
SITOP PSU8600 以紧凑的设计提供了众多功能特性。它不仅可这对短时过载提供 50% 额外电能，还可对每个输出进行集成过载监视。因此，即使使用基本装置时也能使用附加断路器；由于安装宽度仅为 80-125 mm，它们可大量节省控制柜内的空间。这种电源的效率高达 94%，可确保热损耗极低。
用户友好的工程组态
通过 SITOP PSU8600，次可将电源全面集成在开放、联网的自动化应用中以及 TIA Portal 中。TIA Portal 中的工程组态极为容易、快速和方便。例如，通过 PROFINET 建立网络连接，选择电源并设置参数（包括接通和关闭具体输出）。SIMATIC S7 用户程序的预制函数块支持运行及诊断数据分析，免费的 WinCC 面板用来设置操作和监视。为了集成到不依赖于制造商的网络中，可通过 OPC UA 或 SITOP Manager 来选择通信。所有程序控制的参数设置和诊断功能也通过这些路径提供。
灵活配置
由于具有模块化设计，SITOP PSU8600 可进行灵活调整以满足特定应用要求。系统环夹 是一种可传输系统数据和电源的连接器。通过该连接器，可使用扩展模块、缓冲模块和不间断电源对基本装置进行扩展，无需任何接线。最多 6 个模块可按任何顺序使用。通过连接最多 4 个扩展模块，现在可以选择性监视最多 20 个输出。为了针对电网末端的短时电压突降提供保护，可以添加两个含有电解电容器、在满负载 (40 A) 下提供最长 600 ms 电源缓冲的 SITOP BUF8600 缓冲模块；为了针对时间较长的断电提供保护，可以添加两个含有双层电容器、在 40 A 下提供最长 20 s 缓冲的 SITOP BUF8600 缓冲模块。为了缓冲持续数分钟到数小时的电源故障，可以并排安装最多两个 UPS8600 不间断电源，每个电源可用最多 5 个相同结构的电池模块加以扩展。采用磷酸锂铁 (LiFePO4) 技术的电池模块可确保极长工作寿命，全负载 (960 W) 下的平均电源故障缓冲时间为 14 分钟。铅酸电池 (Pb) 的“正常”工作寿命是满负载 (960 W) 下的平均缓冲时间为 10 分钟。
为了集成到其他制造商的网络中，可以选择通过 OPC UA 服务器功能进行通信。在此情况下，同样也提供所有程序控制的参数设置和诊断功能
数字驱动，助力您公司取得成功
利用数字化保持竞争力，使您的生产更加高效、经济和灵活，或者作为机床和工厂制造商实施新的机床和工厂概念。低压驱动技术的数字化 — 例如，对整个传动系统进行基于数据的优化 — 发挥着重要作用，是工业物联网的良好起点。
机床和工厂运营商的获益
提高生产的可用性和生产率 — 通过早期检测偏差和新出现的风险，借助数字驱动监测，减少了计划外停机时间
更灵活地生产批量产品1 — 得益于透明的利用率、状态、位置和驱动层面的生产能力，更好地利用现有生产线的信息
识别可能的优化机会 — 借助基于数据的透明度，以便更快、更好、更高效地生产，例如，更快的改装、更简单的质量控制和维护需求的早期预测
机床和工厂制造商的获益
更高的机床和工厂的可用性 — 得益于检测和实施建设性改进以及广泛监测单独驱动和整个驱动组所需的数字选件，提高了驱动系统可靠性
更短的上市时间 — 得益于实用的软件工具和并行开发进程以及机床和工厂虚拟仿真、测试和调试所需的连续数据库，缩短了开发时间
新的未来服务和商业模式选择 — 从定制应用解决方案和数字服务到机床和工厂的合同保证可用性
如何在每个阶段使用驱动数据
驱动技术数字化入门非常容易。我们为机床或工厂生命周期的每个阶段的低压电机和低压变频器提供合适的数字化解决方案。得益于持续集成，您当前可以在一个领域不费吹灰之力地开始实施，并且随后就可以在其他地方使用获得的数据。
数字驱动领域的产品亮点
为了让您更好地利用变频器，我们推进了驱动系统的数字化。如此，可以实现更高的透明度、效率和简单性，以及更少的时间和精力、更少的故障和更低的成本。
虚拟化：变频器的数字孪生
使用成熟的 SINAMICS DriveSim Basic 驱动模型，轻松快速地仿真、调试和优化机床和系统中的变频器组合及其性能。目前，可以在设计和规划阶段使用仿真技术在真实条件下测试变频器性能，如此，实现更快的开发进程和更少的实际仿真工作。
边缘计算实现更智能的驱动技术
边缘计算为您带来更多动力。未来，您还能够通过驱动技术中的边缘设备从高频数据交换中受益。驱动系统与西门子 Industrial Edge 平台的连接使这些系统更加智能，并为新的商业模式铺平了道路。
基于云的数据分析适用的 MindSphere App
MindSphere App — 例如 Analyze myDrives、SIDRIVE IQ Fleet 和 Drive System Analyzer，保证您可以访问相关的驱动数据，以便可以高效地监测和控制您的机床和工厂。收集的驱动数据经过基于云的处理和分析，并为决策提供重要依据。
了解实践中的数字驱动
传动系统的数字化看起来很有意义。而且还提供切实的优势。但是，在实践中具体表现如何呢？在此，任何有相关疑问的人员都会了解到有趣的答案以及已实现的应用示例。
SIMOGEAR 减速电机
西门子丰富的减速电机系列可确保您总能找到所需的优质产品。新型 SIMOGEAR 减速电机灵活性，设计紧凑，适应性强，除此之外，西门子还提供了用于运动控制领域的伺服减速电机。
