DN125mm钢衬PP管道90°弯头
这种钢衬塑管道，由钢管与塑粉经过热滚塑工艺，一次成型，耐压力，防腐蚀，是一种应用在制药行业，化工行业，酸碱水等腐蚀性介质输送的管道。
DN125mm钢衬PP管道90°弯头
这种钢衬塑管道，由钢管与塑粉经过热滚塑工艺，一次成型，耐压力，防腐蚀，是一种应用在制药行业，化工行业，酸碱水等腐蚀性介质输送的管道。
DN125mm管道管件参数：钢管我们常用的是B系列，也是标准内的2系列
温度区间：-15℃~110℃
执行标准：HG/T20538-2016
钢管材质：20#无缝钢管
钢管厚度：Φ133mm×4mm×6000mm
内衬材质：PP粉
内衬厚度：≥3.5mm
DN125mm弯头尺寸：90度弯头，L1=L2=195mm，45度弯头，L1=L2=115mm
DN125mm三通尺寸：主通与旁通L1=L2=H=190mm；还有异径三通125×100；125×80；125×65；其三端等长190mm。
DN125mm大小头，也叫异径管尺寸：125×100；125×80；125×65；长度一样为：L=180mm
1，钢管管材：主要检查外观，尺寸，公差，检验方法：卷尺，游标卡尺；
2，内衬材料：采用高频电火花检测，不得有击穿现象，检测电压≥12KV，探头在衬塑层内移动速度低于100mm/s,匀速移动；
3，塑粉材料：符合相关标准规定；
4，法兰，弯头，三通变径，主要检查尺寸，公差；用游标卡尺进行检查。
制作工艺：
1，焊接：按照客户要求的尺寸截好钢管，然后将配好的法兰与钢管进行内外焊接。
2，打磨喷砂除锈：打磨钢管与法兰焊接部分；然后进行喷砂除锈；
3，加热钢管：在中频炉内进行均匀加热，达到既定温度；
4，填料部分：内衬厚度，算好所需材料，将塑粉填充到管道内；
5，热滚塑部分：通过滚塑机将管道离心滚涂到管道内壁；
6，除锈刷漆，待管道冷却后，外管除锈刷上防腐漆，晾干后，即为成品。
7，电火花检测管材质量。
DN125mm钢衬PP管道90°弯头应用在：
1，制药行业，输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
2，化工行业，酸、碱、盐的制造业、化肥、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体输送等。
3，含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
衬塑管道的注意事项
1、不得露天长时间存放、避免日晒、雨淋、避免剧烈撞、多层堆放重物堆压。
2、密封面不允许刮、割、划、挠或与硬物碰撞。
3、不允许在衬里后的管件、配件上电焊、风割、火烤等，要与热源相隔1米以上。
包装，运输
1，管道管件法兰端口处，采用的塑料的法兰盖包装。
2，直管采用托架或者捆扎，管件箱装。
我公司生产管材，从焊接，喷砂除锈，塑粉热滚塑，刷漆等，每一个步骤都严格把控，确保产品质量优，出厂的每批货物都有质检员对其检测，以质量求生存，以信誉某发展，欢迎新老客户详谈合作事宜。
制作工艺：
1，焊接：按照客户要求的尺寸截好钢管，然后将配好的法兰与钢管进行内外焊接。
2，打磨喷砂除锈：打磨钢管与法兰焊接部分；然后进行喷砂除锈；
3，加热钢管：在中频炉内进行均匀加热，达到既定温度；
4，填料部分：内衬厚度，算好所需材料，将塑粉填充到管道内；
5，热滚塑部分：通过滚塑机将管道离心滚涂到管道内壁；
6，除锈刷漆，待管道冷却后，外管除锈刷上防腐漆，晾干后，即为成品。
7，电火花检测管材质量。
DN125mm钢衬PP管道90°弯头应用在：
1，制药行业，输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
2，化工行业，酸、碱、盐的制造业、化肥、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体输送等。
3，含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。
衬塑管道的注意事项
1、不得露天长时间存放、避免日晒、雨淋、避免剧烈撞、多层堆放重物堆压。
2、密封面不允许刮、割、划、挠或与硬物碰撞。
3、不允许在衬里后的管件、配件上电焊、风割、火烤等，要与热源相隔1米以上。
包装，运输
1，管道管件法兰端口处，采用的塑料的法兰盖包装。
2，直管采用托架或者捆扎，管件箱装。
我公司生产管材，从焊接，喷砂除锈，塑粉热滚塑，刷漆等，每一个步骤都严格把控，确保产品质量优，出厂的每批货物都有质检员对其检测，以质量求生存，以信誉某发展，欢迎新老客户详谈合作事宜。
