厂房钢结构防腐除锈工业级超高压清洗机厂房钢结构防腐除锈工业级超高压清洗机
详细描述：高压柱塞泵：
A、 采用单向阀组、高压密封、钨合金柱塞（德国KAMAT）组成超高压泵的动力端、填装盒、液体端三个部件为组装式结构，可快速更换。泵的高压端应为特制航空不锈钢材料，进行有效的应力处理，能在持续高压下有效工作。
B、 阀门和阀座为经过热处理的不锈钢“阀柱一线”阀门系统。所有的阀门可以通过表面研磨进行状态再生处理。
C、 高压水封为混合玻璃/碳纤维的低摩擦聚合材质填充物，保证柱塞在运动时无滴漏。组合式高低压水封既降低了水温又保证不会泄漏。
D、 柱塞采用强度碳化钨柱塞，磨损慢。
E、 曲轴箱采用高强度灰铁合金浇铸，在墙体区域设计有坚固的肋式加强筋（现代化加工中心加工成型）。 曲轴为4143H合金，经研磨和抛光后加工成轴颈轴承表面。
F、 变速箱为高精度齿轮变速箱，噪音低，运转平稳。
G、 主轴承采用重载锥形滚柱轴承。
H、 十字接头的柱体采用球墨铸铁浇铸，带有经淬火处理的活塞销。
I、 接杆为研磨抛光的不锈钢材质。
J、 接杆密封件为可自我润滑的聚合体，采用双向密封方式。
电动机：4级200KW西玛电机，转速1450转，惠川变频启动，防护等级IP55
控制柜：变频启动，带PLC面屏显示，具有进水压力低、水温高、气压低、超压、超速、增压泵过载，高压泵过载报警保护功能。控制面板有启动.停止.急停按扭 和指示灯；内部带有计时表，提供电控箱安装相关线缆等。防护等级：IP55；控制柜具有干燥、通风散热装置；控制柜应设有电压，电流指示仪表，控制柜内设10A电源插座1套（2孔+3孔），供维修使用。
联轴器：电机与泵采用抓爪式弹性联轴器连接。
水箱： 100L的不锈钢水箱带两个进水浮球阀开关。
过滤器：两个不锈钢袋式进水过滤器，双重过滤。
机架：机架做水平铣刨处理，喷耐腐蚀油漆，布局合理。
其它配件：
--进水水压保护：配置进水缺水压力开关。防止泵组干运行；（缺水保护）；
--进水温度保护：进水温度保护开关，延长设备使用寿命；（温度保护）；
--高压泵油温开关，实现曲轴箱润滑油温度安全关闭控制，用于防止润滑油油温过热或曲轴箱中无油对泵的伤害（曲轴箱润滑油油温保护）；
--高压泵油压开关，实现润滑油油压安全关闭控制，用于防止润滑油油压过低曲轴箱中无油对泵的伤害（曲轴箱润滑油油压保护）；
--出口压力传感器： 实时监测出口压力；
--进水压力表： 16bar（进水压力显示）；
--安全： 超压10%物理泄压；
--气控卸载阀：隔膜式操作安全卸荷，溢流阀（高压和无压之间的切换）
气动控制阀：jiegu设计，采用气动装载阀控制泵负荷。保证在4-6bar的空气压力时，可灵活装泄泵的压力。装载压力为3000bar。
进水过滤系统：水箱为200L储水箱体，材质为SUC304不锈钢，带自动进口浮球阀液位开关。增压泵对来自水箱过滤后供水进行增压，将水调节在最合适的净抽吸压力状后，再传输至高压泵，以将气蚀和脉冲降到低，保证供水量达到40L/min,2~8bar的耐压要求。
采用二级过滤方式，过滤系统要求使用原装部件。一级过滤要求采用不锈钢滤芯，过滤精度要求达到5μm，过滤器材质要求采用SUC304不锈钢；二级过滤要求采用不锈钢篮式过滤器，过滤精度要求达达到5μm，过滤器材质要求采用SUC304不锈钢，以确保高压泵中密封件的使用寿命。
详细描述：高压柱塞泵：
A、 采用单向阀组、高压密封、钨合金柱塞（德国KAMAT）组成超高压泵的动力端、填装盒、液体端三个部件为组装式结构，可快速更换。泵的高压端应为特制航空不锈钢材料，进行有效的应力处理，能在持续高压下有效工作。
B、 阀门和阀座为经过热处理的不锈钢“阀柱一线”阀门系统。所有的阀门可以通过表面研磨进行状态再生处理。
C、 高压水封为混合玻璃/碳纤维的低摩擦聚合材质填充物，保证柱塞在运动时无滴漏。组合式高低压水封既降低了水温又保证不会泄漏。
D、 柱塞采用强度碳化钨柱塞，磨损慢。
E、 曲轴箱采用高强度灰铁合金浇铸，在墙体区域设计有坚固的肋式加强筋（现代化加工中心加工成型）。 曲轴为4143H合金，经研磨和抛光后加工成轴颈轴承表面。
F、 变速箱为高精度齿轮变速箱，噪音低，运转平稳。
G、 主轴承采用重载锥形滚柱轴承。
H、 十字接头的柱体采用球墨铸铁浇铸，带有经淬火处理的活塞销。
I、 接杆为研磨抛光的不锈钢材质。
J、 接杆密封件为可自我润滑的聚合体，采用双向密封方式。
电动机：4级200KW西玛电机，转速1450转，惠川变频启动，防护等级IP55
控制柜：变频启动，带PLC面屏显示，具有进水压力低、水温高、气压低、超压、超速、增压泵过载，高压泵过载报警保护功能。控制面板有启动.停止.急停按扭 和指示灯；内部带有计时表，提供电控箱安装相关线缆等。防护等级：IP55；控制柜具有干燥、通风散热装置；控制柜应设有电压，电流指示仪表，控制柜内设10A电源插座1套（2孔+3孔），供维修使用。
联轴器：电机与泵采用抓爪式弹性联轴器连接。
水箱： 100L的不锈钢水箱带两个进水浮球阀开关。
过滤器：两个不锈钢袋式进水过滤器，双重过滤。
机架：机架做水平铣刨处理，喷耐腐蚀油漆，布局合理。
其它配件：
--进水水压保护：配置进水缺水压力开关。防止泵组干运行；（缺水保护）；
--进水温度保护：进水温度保护开关，延长设备使用寿命；（温度保护）；
--高压泵油温开关，实现曲轴箱润滑油温度安全关闭控制，用于防止润滑油油温过热或曲轴箱中无油对泵的伤害（曲轴箱润滑油油温保护）；
--高压泵油压开关，实现润滑油油压安全关闭控制，用于防止润滑油油压过低曲轴箱中无油对泵的伤害（曲轴箱润滑油油压保护）；
--出口压力传感器： 实时监测出口压力；
--进水压力表： 16bar（进水压力显示）；
--安全： 超压10%物理泄压；
--气控卸载阀：隔膜式操作安全卸荷，溢流阀（高压和无压之间的切换）
气动控制阀：jiegu设计，采用气动装载阀控制泵负荷。保证在4-6bar的空气压力时，可灵活装泄泵的压力。装载压力为3000bar。
进水过滤系统：水箱为200L储水箱体，材质为SUC304不锈钢，带自动进口浮球阀液位开关。增压泵对来自水箱过滤后供水进行增压，将水调节在最合适的净抽吸压力状后，再传输至高压泵，以将气蚀和脉冲降到低，保证供水量达到40L/min,2~8bar的耐压要求。
采用二级过滤方式，过滤系统要求使用原装部件。一级过滤要求采用不锈钢滤芯，过滤精度要求达到5μm，过滤器材质要求采用SUC304不锈钢；二级过滤要求采用不锈钢篮式过滤器，过滤精度要求达达到5μm，过滤器材质要求采用SUC304不锈钢，以确保高压泵中密封件的使用寿命。
