虽然大部分金属材料在室温下对红外能量有很高的反射率，但发射远红外波段10.6um光束的CO2激光器在许多金属的激光切割实践中成功了。金属对10.6um激光束的初始吸收率只有0.5%到10%，但如果用功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射金属表面，则在微秒级的时间内表面很快就会开始熔化。许多处于熔融状态的金属吸收率会急剧上升，一般会提高60%~80%。
(1)碳钢。
现代激光切割系统碳钢的至大厚度可以达到20MM，用氧化熔炼切割机构切割碳钢的狭缝可以控制在满意的宽度范围内，相对于薄板的狭缝可以窄到0.1MM左右。
(2)不锈钢。
激光切割对于以不锈钢薄板为主构件的制造业来说是有效的加工工具。严格控制激光切割时的热输入对策，可以限制切割端的热影响区域变小，有效地维持这些材料的良好耐腐蚀性。
(3)合金钢。
许多合金结构钢和合金工具钢通过激光切割法可以获得良好的切边质量。即使是几种高强度材料，只要工艺参数得到适当控制，也可以得到平坦、无胶糊的边缘。但是，对于含有钨的高速工具钢和热模具钢，自动激光切管机进行激光切割时会产生焊接和油泥。
(4)铝及合金。
铝切断是熔融切断机构，主要使用辅助气体从切断区域吹走熔融物，通常可以得到良好的切断面质量。在某些镁铝合金中，必须注意预防狭缝表面晶界微裂纹的发生。
(5)铜及合金。
纯铜(紫铜)的反射率太高，所以几乎不能用CO2激光束切断。真的吗？(铜合金)使用高激光功率，辅助气体使用空气或氧气，可以切断薄板材。
(6)钛及合金。
钛能很好地结合激光束聚集转换的热能，辅助气体使用氧气时化学反应剧烈，切割速度快，但切割端容易生成氧化层，有时也会不小心引起过烧。为了安全起见，为了确保切断质量，尽量采用空气作为辅助气体。
飞机制造业常用的钛合金激光切割质量很好，狭缝底部有一些胶糊，但很容易清除。
(7)镍合金。
镍基合金也称为超合金，品种很多。其中大多数可以实施氧化熔融切断。
