智能一体化矿用防爆电动装置它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
二、智能一体化矿用防爆电动装置其主要特点是：
⑴功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与YB系列
的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。
⑵全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。
⑶噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。
⑷外壳防护等级提高到IP55。
⑸全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
⑹电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。
⑺主要性能指标达到20世纪90年代初水平。
三、智能一体化矿用防爆电动装置发展趋势：
⑴发展大功率电机：世界上采煤机的*大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的*大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内采煤机驱动电机*大功率是400kW，刮板输送机驱动电机*大功率是315kW。
⑵发展3．3kV、6kV和IOkV级电压的矿用电机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。
⑶发展矿用双速电机：为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。但国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与水平相比均有一定差距。
⑷提高矿用电机的可靠性：矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。
⑸加快矿用防爆电机的更新换代。
⑹统一矿用防爆电机的标准。
