一、设备概述
功能：三层隧道炉适用于复合板及压克力表面印刷油墨后烘干用。
二、设备规格以及主要技术指标。
输送方式
1.三层传送机构，来回型输送。
2. 输送网防偏采用自动纠偏。
3. 采用变频器无段速调整, 速度范围 0.5-5m/min。
4. 全密式齿轮减速机马达驱动。
结构分布
1.外尺寸：L9000mm×W1500mm×H2150mm
2.入料段：1500mm
3.加热段：5000mm（均分 3 段，三层加热段共 15000mm）
4.输送网离地：1000mm
5.出料段：500mm
6.转料换层段：1500mm
加热方式：
1.加热段共计 5 米，热风循环加热,可调节各段温区温度。
2.采用 PID 温度,配合 SSR 组件相位输出控制,控温速度快且稳定性高。
3.常用材质表面温度 80℃,材质表面横切左中右温度均匀度±3 度以内。
4.炉内设定温度 MAX 120℃。常用温度 80℃。
5.加热段设岩棉断热及空气隔热,表面温度比室温高 10℃。
6.进排气风门可调整,有效控制炉内微压。
7.前后对开门板设计，维修简单方便。
8.炉内采鼓风循环回风方式,减少热损失节约能源。
9.采用水平送风方式。
10.炉内风道设有过滤器过滤效率,耐温 250 度过滤网，确保炉内洁净度。
送风方式:采用1/2 HP高温长轴马达配合风轮，水平送风经过滤后吹向产品表面。
每温区*1组，共3组，出风口加装目丝网防止产品飘移。
输送带清洁:采用静电毛刷清洁网带表面，毛刷底下采用盒子把刷下来的尘埃掉到盒子里。
电热分配：每层采用红外线加热管加热。
三层隧道炉炉体材质：
1.外部采用钢板经防锈处理后高温烤漆，底座四周钣金封板
2.内部采用 SUS201#1.5t 镜面不锈钢板。
保护装置：
1.超温保护除主温控及其上下限超温防止回路外 另设有副温度控制
超温防止器作温度防护器,超温温度异常时，响警报通知外,自动切断电
源系统，防止意外发生。
2.传动马达加装反相保护，防止马达反相后温度过高。
3.设有紧急停止开关，各加热段各项电路过电流，过载保护及连锁。
4.异常发生时，配合异常指示灯及蜂鸣器警报，方便操作人员排除异常。
系统控制：
1.日本三菱可程式。
2.威纶人机介面。
3.三色指示灯: 红黄绿亮灯显示机台即时状态。
电源配置及排风
1.电源：AC380V 单相50HZ 75K
2.压缩空气：6kg/cm 20L/min Φ12
3.排风管：直径 100mm*3 组，直径 150mm*2 组.
其它项目参数
1.材质：钣金件烤漆白波纹（也可客户色）
2.三层隧道炉控制系统：PLC+人机介面
