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1） 托轮底座标高基准点误差不得超过±2毫米；
（2） 托轮底座十字中心线与设计位置的误差为±2毫米以内；但底座轴向中心线应在同一直线上，其误差不超过±0.5毫米；
（3） 两组托轮组的标高误差不得超过±1毫米，同一组两只托轮的标高必须一致，其允许误差在±0.1毫米以内；
（4） 托轮的斜度按图纸要求，其误差为±0.1毫米/米.允许在底座下加垫铁调整；
a.垫铁组布置原则为：在地脚螺栓两测各放一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓；当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一测放置一组垫铁。
b.垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等，斜度一般为1/20～1/10,对 于重心较高,或振动较大的设备采用1/20。
c.斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚垫铁之间,垫铁组高度为30～70mm。
d.垫铁可直接放在基础上,与基础接触应均匀,接触面积应不小于50％,平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m。
e.设备找平后,垫铁组应露出底座10～30mm,地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入设备底座底面的长度,均应超过地脚螺栓,且保证机器的底座受力均匀。
f.配对斜垫铁的长度不小于全长的3/4。
（5） 支承装置安装符合要求后，应在底座上正对托轮支座中心处作一标志，作为以后检修或运转时的调整依
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