高压反应釜
高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的*性。
基本介绍
高压反应釜釜体材料主要采用不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
智能高压反应釜
磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的核心技术，是设计压力超过50bar的必须部件。公开后成为压混合设备的行业标准。
磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内，以此*解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质（铁基合金，镍基合金），磁导率，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
注意事项
1. 高压反应釜要在的地点使用，并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。
2. 高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。
3. 压力计所使用的压力，在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。
4. 氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。
5. 安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
6. 操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。
7. 高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
8. 盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
9. 测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。
威海环宇化工机械有限公司是中国内陆地区化工机械行业生产大、中、小型化工设备的专业厂商。公司占地28000平米，具有三类压力容器设计和三类制造资质，公司工艺*，技术力量雄厚，是集研制、开发、生产及销售的综合企业。
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生产的反应釜大容积30m³，大压力为45MPa，极限真空-0.1MPa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、机械密封，加热方式有红外电加热、夹套循环蒸汽/导热油加热和导热油电加热等，釜体材料主要采用0Cr18Ni9（S30408）、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti（S32168），并可根据不同介质要求制作镍及镍合金，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），钛材（TA2），锆材，釜内喷四氟（PTFE）及各种复合材质，并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、均相反应器以及非标准化工设备制作，根据用户的介质和工艺要求，磁力耦合器和反应器的大小可以任意选配。
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