临沂食品饮料净化车间设计
临沂食品饮料净化车间设计：1、 整体平面设计时要将洁净生产区和一般生产区明确区分。2、 清洁区域内宜分割为不同功能区域，避免人员交叉流动。3、 室内空气应从洁净区域流向污染区域。4、 百级净化车间应采用单向流，5、 洁净区与非洁净区压差不低于5Pa。6、 各房间正、负压设置，需根据各房间用途确定。7、 如果生产工艺对环境温湿度没有特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级食品净化车间，温度为20℃-25℃，相对湿度为：30%-65%。Ⅲ级、Ⅳ级食品净化车间，温度为18℃-26℃，相对湿度为：30%-70%。8、 生产区照度大于200LX，检验区照度大于500LX。9、 噪音不大于60dB（A）。
对于洁净区域的洁净度控制，是食品饮料净化车间的着重点，也是难点，净化车间建设的过程中，要充分考虑气流组织的流向，要从洁净区流向污染区，气流应均匀流向，避免涡流、乱流的形成。其次，设计平面布局过程中要充分考虑人流、物流区分，从源头上避免交叉污染的发生。
青岛汇众达净化设备有限公司是一家*业从事10级-30万级无尘车间设计、施工、调试、检测、维护、净化设备生产、销售、净化空调及工业地板等一*龙服务的专业净化公司；具有独立完成整套净化工程和净化产品的能力,从设计、规划、材料采购到制造、安装工序均有严格的操作程序和规范，能有效保证工程进度和工程质量，主要服务于电子、微电子、光学、光纤光缆、精密机械、精密仪器、生物*药，精细化工、食品饮料，航*航天等诸多行业领域中，公司售后服务部建立了标准服务程序，设备实行终身跟踪服务，并于保修期内免费定期检测、维护、保养。
