泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
VE1E1-4040F-A1A1
2.叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。
VE1E1-4545F-A2A2 VE1E1-4545F-A3A3
3.拆装 注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤。
VE1E1-4545F-A1A1
4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加,太小则叶片不能自由伸缩,会导致工作失常。
VE1E1-4040F-A3A3 VE1E1-4545F-A3A3
5.叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。
VD1D1-2525F-A2A2 VD1D1-2525F-A3A3
1)小型泵-0.015~0.03mm
VD1D1-2525F-A1A1
2)中型泵-0.02~0.045mm
PV2R3-76-FR康百世KOMPASS叶片泵PV2R3-94
从故障诊断学的角度来看,任何一种诊断信息都是模糊的、不精确的,对任何一种诊断对象,用单一信息来反映其状态行为都是不完整的,VD1D1-3030F-A2A2 VD1D1-3030F-A3A3如果从多方面获取同一对VD1D1-3030F-A1A1象的多维故障冗余信息加以综合利用,就能对系统进行更可靠更精确的监测和诊断。本文针对柱塞泵球头松动故障模式,通过在液压泵出口配置振动传感器和压力传感器VE1E1-4040F-A2A2 VE1E1-4040F-A3A3进行故障检测,通过小波分析进行信号消噪处理,利用主成分分析提取有效融合信息,采用改进算法的BP神经网络实现液VE1E1-4040F-A1A1压泵微弱信号或多故障的有效诊断。
1、液压泵球头松动故障机理分析
VE1E1-4545F-A2A2 VE1E1-4545F-A3A3
由于制造误差或液压泵在工作过程中的压力冲击,常常使柱塞球头与球窝沉凹变形使球头与球窝间隙增大,从而产生柱塞球头松动的故障。
PV2R3-76-FR康百世KOMPASS叶片泵PV2R3-94
电磁阀不工作的原因二:
电磁阀产品的线圈已经烧坏,用户们可以在拆下电磁阀产品的接线后,用万用表测试下电磁阀是否已经开路,如果是,则需要对电磁阀VE1E1-4545F-A1A1的线圈进行检查,查看是否是线圈烧坏。一般造成电磁阀线圈烧坏的PV2R1-06-FR PV2R1-08-FR原因有:线圈受潮绝缘性能下降,发生漏磁现象,另外其他的例如电磁阀的弹簧过硬导致对线圈的作用力太强,以及电磁阀的线圈匝数过少不合格都会造成电PV2R1-10-FR PV2R1-12-FR磁阀线圈的烧坏。
处理办法:在电磁阀的线圈上有个按钮,其中0表示正常工作,1表示停止工作,用户将0调到1即可打开。