在酸洗项目中氧化性强,温度较高时一般选用酚醛环氧基树脂。但在实际施工中由于易受工矿条件,施工等因素的影响,希望有更耐高温的树脂出现,以更加满意的效果。较近的高交联密度基树脂(898),热变形温度高达155℃,在耐温和耐氧化性介质条件下有更好的实际使用效果。
（3）热系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。（4）力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。（5）玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。基脂玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能,抗渗透性能,对含腐蚀性污水,强性酸,强性碱,盐等具有优异的耐腐蚀性。
5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水,耐酸,碱,盐等化学品的腐蚀我厂专业生产并承揽树脂玻璃鳞片胶泥防腐施工承揽烟道脱硫玻璃鳞片胶泥重防腐施工涂料,保证。《我厂生产树脂玻璃鳞片胶泥,玻璃鳞片树脂胶泥,。
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【玻璃鳞片胶泥注意事项】
1、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、顶涂的施工是一个涂层膜厚的；3、涂料硬化后体积收缩率达到30%，对于干膜厚度μm 其数值约为涂布量g 数的一半即400g/m2 对应200μm；4、外观（目视）检查：漏涂、明显流挂、点、大气泡、异物等不良现象没有；5、 膜厚测定（电磁式或磁铁式）：较低规定值以上；6、 （仪）检查：无，一般情况下电压25μ100V；6、 涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补；7、 顶涂结束1～2 天内可以在表面进行涂布施工，3 天以后才可以对表面进行打磨；8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工中的改进措施；9、完成客户在施工前要求填写的报告书。
【玻璃鳞片胶泥的性能】1，玻璃鳞片胶泥耐化学性常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的腐蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢，如对5％HNO3，40％铬酸，50％綠乙酸，这些常用树脂固化物在60～90℃时一般是不耐的，但用玻璃鳞片涂层来防腐蚀却有很成功的。
本产品由改性环氧树脂,玻璃鳞片,固化剂,助剂和溶剂等组成的双组份涂料。所以,普通的防腐涂料一般只能作为大气防腐而不能起到衬里的作用,尤其在液相介质和温度较高的。用于涂料中的玻璃鳞片具有鱼鳞效应：成千上万的鳞片交错排列,形成涂层内复杂曲折的渗透扩散途径,使得腐蚀介质的扩散路线相当曲折,很难达到基材。
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【玻璃鳞片胶泥防腐处理步骤】
1. 下层处置：下层牢固，壮实，平整，无锋利角。
2. 配料：凭据施工用量，将A、B组份混淆，搅拌器必须干燥，干净。
3.涂抹：将混淆料用橡胶或塑料板匀称涂刮，要求厚度同等。厚度一样通常为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在上次涂刷固化成膜后进行。
4. 玻璃鳞片胶泥参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量约1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤具有精良的耐腐化性能，这重要是与胶泥的构成有关。通常下，防腐化层的防蚀失效重要是树脂基体受到腐化，基体树脂起*生失重、变色等，之后引起质料的鼓泡、分层、剥离或开裂等，末了防腐化层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加快了具有腐化性的化学介质渗透到防护层的内部。因此在选择具有精良耐腐化性能树脂基体的同时，应接纳有用的步伐来削弱、减缓腐化介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃F鳞片胶泥比基体树脂可以大概提供更为有用的耐腐化性能，这重要是由于玻璃鳞片可以大概有用的防备腐化介质或水蒸汽的物理渗透。
