涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此了涂层与钢铁之间的线系数的差别,鳞片涂层的线约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线系数为12.0×10-6m/m℃,两者之间比较相近,使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀。
基玻璃鳞片涂料是一种有综合性能优异的超级重防腐涂料，通过一些列材料性能检验和实验，证实该重防腐蚀涂料具备优异特性。据环氧树脂行业协会专家介绍，主要包括：耐高温(260℃)，耐磨，高硬度，高韧性，低表面能(不吸附)，可耐包括强酸、强碱、强溶剂在内的数千种化学品侵蚀等优能。
涂层中因为富含许多玻璃鳞片，因而了涂层与钢铁之间的线系数的不同，VEGF鳞片胶泥涂层的线为11.5×10-6/℃,钢铁的线系数为12×10-6/℃，两者之间比拟附近，使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀，如电力中的FGD。
涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，大大减慢了介质的渗透速度，使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可几倍到十几倍。玻璃鳞片的存在不仅了涂层与底材之间的热系数之差，而且也明显了涂层本身的硬化收缩率。
云浮基酯树脂玻璃鳞片涂料
玻璃鳞片涂料的特性；
1)对化学介质,气体,蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
云浮基酯树脂玻璃鳞片涂料
7,工艺性。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。8,阻燃性能优异。*UL-94的V0级阻燃性能,氧指数不低于32。
又由于鳞片衬里每次施工只能是区域性的,因此,就有一个端界面处理问题。在施工中,端界面必须采用搭接,不允许对接（见图18）。因为端界面形状性较大,对接难以保证两端面相互间有效,鳞片排列亦处于不良状态,使其成为防腐蚀薄弱点。
二道底漆涂刷方向应相互垂直。2）在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料中,应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右）,混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。该类产品不仅具有常规的基玻璃鳞片的特点,主要还具有以下特点:1,耐腐蚀性能好。
