稀释量:尽可能不稀释玻璃鳞片胶泥主要特征：；一种玻璃鳞片树脂内衬复合钢管和管件及其制备。当然，在玻璃鳞片胶泥的种类中，环氧玻璃鳞片胶泥和基玻璃鳞片胶泥，依然还是销售市场的主力军，短期内来看，没有其他的产品可以替代。
海盈公司专业的防腐施工队伍，多年的施工，质优价廉，服务，二级资质，是你解决防腐施工疑难的选择。随着社会的发展，科学技术的不断完善，经过市场激烈竞争洗礼的我公司全体员工紧随时代脉搏，秉承科技、为本的理念，不断创新，为客户着想,做达标工程。
数据表明120°C时强度保留率仍可达75%。基酯玻璃鳞片胶泥防腐施工基本的操作流程和技术要点介绍施工;为保证涂装，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。2、混合l配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）混合时，应在不断搅拌组分的情况下，缓缓倒入固体组分。
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【玻璃鳞片胶泥注意事项】
1、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、顶涂的施工是一个涂层膜厚的；3、涂料硬化后体积收缩率达到30%，对于干膜厚度μm 其数值约为涂布量g 数的一半即400g/m2 对应200μm；4、外观（目视）检查：漏涂、明显流挂、点、大气泡、异物等不良现象没有；5、 膜厚测定（电磁式或磁铁式）：较低规定值以上；6、 （仪）检查：无，一般情况下电压25μ100V；6、 涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补；7、 顶涂结束1～2 天内可以在表面进行涂布施工，3 天以后才可以对表面进行打磨；8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工中的改进措施；9、完成客户在施工前要求填写的报告书。
玻璃鳞片胶泥使用步骤火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2,SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有*的耐高温性能,耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。
高温玻璃鳞片胶泥防腐性能，涂料由基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。玻璃鳞片胶泥施工：一、施工条件1、设备管线应试压安装完毕、防腐工作完成，设备管线与伴热管必须固定位置，涂抹施工时不能位移伴热管，设备及管线表面经除锈、除尘或按设计要求进行清洁处理。
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【玻璃鳞片胶泥防腐处理步骤】
1. 下层处置：下层牢固，壮实，平整，无锋利角。
2. 配料：凭据施工用量，将A、B组份混淆，搅拌器必须干燥，干净。
3.涂抹：将混淆料用橡胶或塑料板匀称涂刮，要求厚度同等。厚度一样通常为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在上次涂刷固化成膜后进行。
4. 玻璃鳞片胶泥参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量约1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤具有精良的耐腐化性能，这重要是与胶泥的构成有关。通常下，防腐化层的防蚀失效重要是树脂基体受到腐化，基体树脂起*生失重、变色等，之后引起质料的鼓泡、分层、剥离或开裂等，末了防腐化层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加快了具有腐化性的化学介质渗透到防护层的内部。因此在选择具有精良耐腐化性能树脂基体的同时，应接纳有用的步伐来削弱、减缓腐化介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃F鳞片胶泥比基体树脂可以大概提供更为有用的耐腐化性能，这重要是由于玻璃鳞片可以大概有用的防备腐化介质或水蒸汽的物理渗透。
