2、由于有相对与钢铁、水泥等基底较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热层，因而能防止衬底的裂解和剥落。3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4,耐温差（热冲击）性能。5,耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性,鳞片涂层的是局部的,其扩散趋势小,易于修复。6,具有适中的造价。与当前FGD装置中的其它选材：钛复合板,不锈钢,整体镍基合金,整体玻璃钢等相比,玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
采用高速燃气火焰喷涂(HVOF)、喷涂(DGS)或等离子喷涂技术，在高温炉辊表面喷涂特种陶瓷或金属陶瓷涂层，具有优异的耐高温、抗氧化、抗粘着、防结瘤和自清理净化性能，既可显著炉辊使用寿命，又能生产表面光洁优良的钢材，如硅钢板、汽车薄板和热浸镀薄板等。
汕头中高温基玻璃鳞片胶泥使用说明
【玻璃鳞片胶泥的特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此鳞片胶泥涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离，附着力和打击强度，从而包管的耐蚀性。
3、耐温差(热冲击)性能。涂层中由于含有很多玻璃鳞片，因此了涂层与钢铁之间的线系数的差异，鳞片胶泥涂层的线为11.510-6 /℃,钢铁的线系数为1210-6 /℃，两者之间比力相近，使之得当于温度交变的重腐化，如电力体系中的FGD。
4、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g下)，而受外机器毁伤时，鳞片胶泥的是局部的，其扩散趋向小，易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。
6、玻璃鳞片胶泥工艺性。由于鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后，若出现遭的，只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复，并可继续利用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。
玻璃鳞片胶泥简介：环氧玻璃鳞片胶泥油漆是由环氧树脂、颜料、玻璃鳞片、固化剂、助剂和稀释剂等组成的，环氧玻璃鳞片油漆价格低而且环氧玻璃鳞片油漆用途广泛。物理参数：体积固含量：比重：1.38g/㎡理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)蕞长使用年限：13年。
1.3第1层基层鳞片衬里中间检查1.3.1外观检查目视，指触检查确认无鼓泡，伤痕、流挂痕迹、凹凸不平，硬化不良等缺陷。1.3.2膜厚检查使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处，确认衬里厚度。1.3.3对不合格处的处理（1）厚度不足处必须补足厚度。
配比；胶泥：促进剂：固化剂=100：2：2。涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时。施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上。使用温度：液态：≤130℃，气态≤200℃。包装：25kg/桶。储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。
汕头中高温基玻璃鳞片胶泥使用说明
【玻璃鳞片涂料施工】
1、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤的施工，它和鳞片胶泥的施工非常类似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高压无气喷涂，很况下是没有中涂层。又因为加入了鳞片的关系，较之其它的一些涂料施工难度加大了。
2、刷涂时，防止起毛是关键，和鳞片胶泥一样，也许定向刷涂， 刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似，也是“镘抹滚压” 的精髓。刷涂时，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚，并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些，因此要求每道鳞片涂料相交刷涂，以使涂刷层厚度相互补偿，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
3、喷涂施工，和其它涂料的高压无气喷涂类似，只是较后多出来一道定向压实的工序。
