3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行检测，当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格4.表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。（每1mm检测电压3000V）5.当一切玻璃磷片胶泥防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。
——科学配方：玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用,对原材料配方进行科学,从而达到不同条件下对重防腐材料的不同要求,如：抗酸碱,抗磨,抗渗透,耐高温,抗冲刷,抗氯离子等。由于选用优质的原材料,采用的配方和严谨的施工工艺,我公司的玻璃鳞片胶泥产品性能远大。
不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀,分散,鼓泡,剥离等物理。2,硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各面的残余应力小,热系数也小,故粘结强度不会因而衰减,热性好。3,耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
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【玻璃鳞片胶泥注意事项】
1、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、顶涂的施工是一个涂层膜厚的；3、涂料硬化后体积收缩率达到30%，对于干膜厚度μm 其数值约为涂布量g 数的一半即400g/m2 对应200μm；4、外观（目视）检查：漏涂、明显流挂、点、大气泡、异物等不良现象没有；5、 膜厚测定（电磁式或磁铁式）：较低规定值以上；6、 （仪）检查：无，一般情况下电压25μ100V；6、 涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补；7、 顶涂结束1～2 天内可以在表面进行涂布施工，3 天以后才可以对表面进行打磨；8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工中的改进措施；9、完成客户在施工前要求填写的报告书。
污水池环氧玻璃鳞片胶泥刷涂料防腐特别适用于通风不良下施工,可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料,施工及维修方便。环氧玻璃鳞片涂料是以环氧树脂为基料加以玻璃鳞片等特殊的耐磨耐腐蚀性颜填料并配有特殊固化剂而制成的双组分度,抗冲磨蚀,粘结牢固的防腐涂料。
验证：重复试验排除法：在符合涂装条件下，找一可以施工整套面漆的没有污染的相同中间漆的构件，施工整套相同批号面漆，检查是否异常。如果试验没有异常，则在施工条件、表面污染、或从混进杂质上寻找原因；如异常，尽早联xi油漆厂家吧。
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【玻璃鳞片胶泥防腐处理步骤】
1. 下层处置：下层牢固，壮实，平整，无锋利角。
2. 配料：凭据施工用量，将A、B组份混淆，搅拌器必须干燥，干净。
3.涂抹：将混淆料用橡胶或塑料板匀称涂刮，要求厚度同等。厚度一样通常为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在上次涂刷固化成膜后进行。
4. 玻璃鳞片胶泥参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量约1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤具有精良的耐腐化性能，这重要是与胶泥的构成有关。通常下，防腐化层的防蚀失效重要是树脂基体受到腐化，基体树脂起*生失重、变色等，之后引起质料的鼓泡、分层、剥离或开裂等，末了防腐化层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加快了具有腐化性的化学介质渗透到防护层的内部。因此在选择具有精良耐腐化性能树脂基体的同时，应接纳有用的步伐来削弱、减缓腐化介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃F鳞片胶泥比基体树脂可以大概提供更为有用的耐腐化性能，这重要是由于玻璃鳞片可以大概有用的防备腐化介质或水蒸汽的物理渗透。
