3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行检测,当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格4.表面处理（通过打磨来完成,即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。（每1mm检测电压3000V）5.当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。
光泽分类如下：光泽（用60°角测得）哑光0-15%淡光16-30%半光31-60%有光61-85%高光＞85%闪点可燃性,加热至气雾产生,遇明火即点燃,达到这个程度所需的zui低温度即为闪点。油漆加入稀释剂后,闪点将有所变更。
底漆干后进行鳞片胶泥施工。用途：适用工况：钢铁,混凝土表面,有耐磨,耐,耐水的需求,非暴晒的。经典应用：海洋设施,石油储罐,污水处理设备,化工反应装置,贮罐,酸洗设备等。璃鳞片树脂防腐材料主要由分散不连续的玻璃鳞片及树脂,经设备混合而成的胶泥状复合材料。
固化后的VEGF鳞片胶泥是一种复合资料,其间基体树脂起粘结效果,这个首要是：具有高度活性的不饱满双键的基体树脂经过交联,构成三维的体型布局,时间线性的高分子构成网状的布局会致使化学体积的缩短；一起,在这分子中的不饱满双键翻开生成饱满单键时伴随着分子体积的改变,稀有据标明：液态树脂中C=C基团分子。
洛阳环保涂料/环氧玻璃鳞片涂料工程
玻璃鳞片涂料的特性；
1)对化学介质,气体,蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
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(2)由于玻璃鳞片本身是单体，并与基体乎行分布，因此，在其固化时的收缩性及残余变形极小，故与母材有非常好的附着力。(3)即使受到撞击，也只是涂层或衬里局部受损。这主要是由于玻璃鳞片是不连续的，破损的部分不会扩大。
（2喷砂处理：1喷砂除锈各种喷砂设施、材料就续后，启动空气压缩机用干燥洁净白布，喷嘴及压缩空气气流，确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。2喷砂操作工艺在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站，利用压缩空气活门，这时即可打开阀门和旋塞，开始喷砂操作。
根据温度的高低进行，当温度较高时，则固化剂与促进剂的加入量；当温度时则固化剂与促进剂的加入量。对于耐热性,采用具有优异耐热性的型基树脂为底树脂的鳞片衬里材料但在角落,支撑架及法兰面等连接部位,考虑到在连接及使用中会因受振动而损坏衬里面,故需使用FRP进行补强。
