2、由于有相对与钢铁、水泥等基底较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热层，因而能防止衬底的裂解和剥落。3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
（6）、局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以保证防腐层的。烟囱防腐玻璃鳞片--树脂玻璃鳞片胶泥（6）、检测及修补验收等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行检测，检测分为目测、厚度检测、检测。
玻璃鳞片胶泥主要用于脱硫塔塔设备防腐，玻璃鳞片胶泥的主要特点就是他的抗渗透能力好，0.5MM的厚度就相当于玻璃钢的1.5MM厚度的防渗透性能，这就是为什么脱硫防腐主选玻璃鳞片胶泥的主要原因，在这主要介绍脱硫除尘的防腐工艺.除尘器按其作用原理如何分类：除尘器按其作用原理分成以下五类：(1。
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【玻璃鳞片胶泥注意事项】
1、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、顶涂的施工是一个涂层膜厚的；3、涂料硬化后体积收缩率达到30%，对于干膜厚度μm 其数值约为涂布量g 数的一半即400g/m2 对应200μm；4、外观（目视）检查：漏涂、明显流挂、点、大气泡、异物等不良现象没有；5、 膜厚测定（电磁式或磁铁式）：较低规定值以上；6、 （仪）检查：无，一般情况下电压25μ100V；6、 涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补；7、 顶涂结束1～2 天内可以在表面进行涂布施工，3 天以后才可以对表面进行打磨；8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工中的改进措施；9、完成客户在施工前要求填写的报告书。
树脂玻璃鳞片防腐胶泥5.交联固化,表面硬度高,有良好的奶磨蚀性。6.建议长期使用温度：湿态105℃,干态120—130℃二,适用：1.发电厂,冶炼厂,化肥厂等烟道气较苛刻条件下钢结构,混凝土建（构）筑物的衬里。
环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的较选材。使用钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3；混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
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【玻璃鳞片胶泥防腐处理步骤】
1. 下层处置：下层牢固，壮实，平整，无锋利角。
2. 配料：凭据施工用量，将A、B组份混淆，搅拌器必须干燥，干净。
3.涂抹：将混淆料用橡胶或塑料板匀称涂刮，要求厚度同等。厚度一样通常为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在上次涂刷固化成膜后进行。
4. 玻璃鳞片胶泥参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量约1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤具有精良的耐腐化性能，这重要是与胶泥的构成有关。通常下，防腐化层的防蚀失效重要是树脂基体受到腐化，基体树脂起*生失重、变色等，之后引起质料的鼓泡、分层、剥离或开裂等，末了防腐化层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加快了具有腐化性的化学介质渗透到防护层的内部。因此在选择具有精良耐腐化性能树脂基体的同时，应接纳有用的步伐来削弱、减缓腐化介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃F鳞片胶泥比基体树脂可以大概提供更为有用的耐腐化性能，这重要是由于玻璃鳞片可以大概有用的防备腐化介质或水蒸汽的物理渗透。
