长期以来，玻璃鳞片防腐胶泥作为简单、经济、有效的防腐手段，广泛应用于国民经济各个领域。但是，随着现代工业的发展，人们对玻璃鳞片防腐胶泥承受的能力和使用寿命提出了越来越高的要求，而常规玻璃鳞片防腐胶泥已难以这种要求。
玻璃鳞片胶泥的说明：1）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期,可材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。2）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在5～30℃室内放置,以防冻裂。储存时应避免阳光直射,并应距离装置2m以外,以免加速老化,损坏。
2)厚涂层型海津环氧基酯玻璃鳞片胶泥HVEGF-991,HVEGF-992典型应用厚度为1.75mm～3.75mm通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐施工要求低渗透率,耐意外腐蚀,时常,承受一定单损和腐蚀。
恩施玻璃鳞片胶泥工程
【玻璃鳞片胶泥的特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此鳞片胶泥涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离，附着力和打击强度，从而包管的耐蚀性。
3、耐温差(热冲击)性能。涂层中由于含有很多玻璃鳞片，因此了涂层与钢铁之间的线系数的差异，鳞片胶泥涂层的线为11.510-6 /℃,钢铁的线系数为1210-6 /℃，两者之间比力相近，使之得当于温度交变的重腐化，如电力体系中的FGD。
4、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g下)，而受外机器毁伤时，鳞片胶泥的是局部的，其扩散趋向小，易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。
6、玻璃鳞片胶泥工艺性。由于鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后，若出现遭的，只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复，并可继续利用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。
目前我国虽然环氧树脂玻璃鳞片胶泥企业众多，但是大多都是小规模的企业，核心的竞争能力，并且设备的价格还容易受到原材料、劳动成本等因素的影响，这就是我国环氧树脂玻璃鳞片胶泥企业难以登上市场的舞台，还大程度的制约了该行业的健康发展。
4刷底涂底涂要在喷砂后尽快涂刷,必须在喷砂后内完成。施工前的确认事项：·湿度在85%以下或无结露发生。·确认一层鳞片的硬化状态。衬里材料的调和：·按硬化剂的添加规定进行调和。·搅拌要充分。衬里要领：·使用泥抹子与辊筒进行施工,必须使平均厚度为1mm。
施工：无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂稀释剂→→→→环氧稀释剂储存期限→→→→1年包装规格→→→→25公斤/桶基玻璃鳞片胶泥在脱硫塔做内衬的施工介绍：基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪，喷砂等级为Sa2以上，控制喷砂对周边的影响，无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作，。
恩施玻璃鳞片胶泥工程
【玻璃鳞片涂料施工】
1、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤的施工，它和鳞片胶泥的施工非常类似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高压无气喷涂，很况下是没有中涂层。又因为加入了鳞片的关系，较之其它的一些涂料施工难度加大了。
2、刷涂时，防止起毛是关键，和鳞片胶泥一样，也许定向刷涂， 刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似，也是“镘抹滚压” 的精髓。刷涂时，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚，并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些，因此要求每道鳞片涂料相交刷涂，以使涂刷层厚度相互补偿，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
3、喷涂施工，和其它涂料的高压无气喷涂类似，只是较后多出来一道定向压实的工序。
