预防措施；可加配套稀释进行,有水可加适量的丁醇,搅匀粘度后使用,后者可依入暖房储存2-8d让其解冻复原。2.,沉淀结块涂料中出现颜料,体质颜料等的颗粒沉淀或经搅拌不易再分散的致密块状物的一种病态成为沉淀结块,可因颜料或体制颜料研磨不细,分散不良或颜料与漆基发生物理化学反应等原因造成。
所以，普通的防腐涂料一般只能作为大气防腐而不能起到衬里的作用，尤其在液相介质和温度较高的。用于涂料中的玻璃鳞片胶泥具有鱼鳞效应：成千上万的鳞片交错排列，形成涂层内复杂曲折的渗透扩散途径，使得腐蚀介质的扩散路线相当曲折很难达到基材。
基防腐胶泥主要由分散不连续的玻璃鳞片及树脂,经设备混合而成的胶泥状复合材料。但由于树脂与水泥材料的特性不同,应用目的亦不同,故其涂抹作业较之抹灰又提出了更高更难的要求。规格：25公斤/桶型号：中温高温溶剂类型：油性漆保质期：6个月总固含量：60%基玻璃鳞片胶泥底涂被海上,水下,化工罐和化工容器广泛使用,主要应用于脱硫胶泥,防腐涂料和珠光颜料领域。
原浆型环氧防腐涂料
【玻璃鳞片胶泥的特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此鳞片胶泥涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离，附着力和打击强度，从而包管的耐蚀性。
3、耐温差(热冲击)性能。涂层中由于含有很多玻璃鳞片，因此了涂层与钢铁之间的线系数的差异，鳞片胶泥涂层的线为11.510-6 /℃,钢铁的线系数为1210-6 /℃，两者之间比力相近，使之得当于温度交变的重腐化，如电力体系中的FGD。
4、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g下)，而受外机器毁伤时，鳞片胶泥的是局部的，其扩散趋向小，易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。
6、玻璃鳞片胶泥工艺性。由于鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后，若出现遭的，只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复，并可继续利用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。
脱硫塔内衬防腐玻璃鳞片胶泥基体要求在涂抹脱硫塔内衬防腐玻璃鳞片胶泥之前一定要清理好物品表面的灰尘，脱硫塔内衬防腐稀释的比例如果过高或者过低的话都会脱硫塔内衬防腐的优越性能，不能发挥到很好的效果。在涂抹的中不可以涂得过厚或者过薄，太薄的话就会起皮，太厚的话可能又会浪费，也不能很好的发挥脱硫塔内衬防腐的作用，同时涂抹时在外面的物品温度不能低于5度左右。
其中：CH-2树脂综合性能优良,高度耐蚀,耐碱更突出；CH-5树脂具有良好的韧性,防渗漏性和密封性,使用温度可达100℃；T-158树脂耐较高的温度,湿态达120℃,干态达150℃；T-158树脂优良的耐蚀性,耐部分溶剂及氧化性介质。
环氧漆涂装间隔*在48小时内，涂装间隔过长会影响层间附着力。环氧漆的固化受温度的影响很大，因此夏季涂装间隔应缩短，冬季涂装间隔可适当。声明：本产品使用说明书是根据我公司的试验和使用中积累的编制的,可作为施工参考。
原浆型环氧防腐涂料
【玻璃鳞片涂料施工】
1、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤的施工，它和鳞片胶泥的施工非常类似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高压无气喷涂，很况下是没有中涂层。又因为加入了鳞片的关系，较之其它的一些涂料施工难度加大了。
2、刷涂时，防止起毛是关键，和鳞片胶泥一样，也许定向刷涂， 刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似，也是“镘抹滚压” 的精髓。刷涂时，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚，并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些，因此要求每道鳞片涂料相交刷涂，以使涂刷层厚度相互补偿，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
3、喷涂施工，和其它涂料的高压无气喷涂类似，只是较后多出来一道定向压实的工序。
