技术指标：漆膜颜色符合附着力2级柔韧性2mm冲击强度50kg/cm2耐水性（常温72h）无变化耐酸性一周不变干燥时间30min产品简介：基酯磷片涂料是以耐蚀耐高温基酯树脂为基料加以玻璃鳞片等特殊的耐磨耐腐蚀性颜填料并配有特殊固化剂而制成的双组份度,抗冲腐蚀,粘结牢固的新型防腐材料。
这些缺陷在后续的表面光轧辊上往往难以，将蕞终影响热轧钢带的。热轧不镑钢带退火炉炉辊，喷涂含BN的金属陶瓷涂层，其耐高温磨损性能可4倍以上。在，钢铁工业应用热喷涂技术的主要对象是各种辊子，热喷涂的辊子占全部热喷涂部件的85%以上，具有极其显著的技术经济效果。
。在VEGF鳞片胶泥涂层运用几年后，若呈现遭损坏的状况，只需在该处作简略的处置即可进行修正，并可运用而不影响运用功能，具有修补性好的特点。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化玻璃鳞片是一种新型的防腐材料材料，它主要是制成涂料添加剂来使用，它的出现弥补了很多的普通涂料的不足。
孝感环保涂料/环氧玻璃鳞片涂料
【玻璃鳞片胶泥注意事项】
1、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、顶涂的施工是一个涂层膜厚的；3、涂料硬化后体积收缩率达到30%，对于干膜厚度μm 其数值约为涂布量g 数的一半即400g/m2 对应200μm；4、外观（目视）检查：漏涂、明显流挂、点、大气泡、异物等不良现象没有；5、 膜厚测定（电磁式或磁铁式）：较低规定值以上；6、 （仪）检查：无，一般情况下电压25μ100V；6、 涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补；7、 顶涂结束1～2 天内可以在表面进行涂布施工，3 天以后才可以对表面进行打磨；8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工中的改进措施；9、完成客户在施工前要求填写的报告书。
玻璃鳞片涂料以其*的性能,方便的施工和较强的可修复性成为日益重要的重防腐涂料。相对而言,后者的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于前者,目前在,美国等均采用后者。一,前沿：同期,开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧基酯树脂（VE）。
施工工艺1表面处理喷砂除锈（1）表面处理干法喷砂或喷丸用于表面处理；1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤,焊渣,物均应打磨掉2结构转角,表面显凹凸不平及焊缝打磨平整,表面小或不突出可无需打磨,施工条件无要求。
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【玻璃鳞片胶泥防腐处理步骤】
1. 下层处置：下层牢固，壮实，平整，无锋利角。
2. 配料：凭据施工用量，将A、B组份混淆，搅拌器必须干燥，干净。
3.涂抹：将混淆料用橡胶或塑料板匀称涂刮，要求厚度同等。厚度一样通常为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在上次涂刷固化成膜后进行。
4. 玻璃鳞片胶泥参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量约1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤具有精良的耐腐化性能，这重要是与胶泥的构成有关。通常下，防腐化层的防蚀失效重要是树脂基体受到腐化，基体树脂起*生失重、变色等，之后引起质料的鼓泡、分层、剥离或开裂等，末了防腐化层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加快了具有腐化性的化学介质渗透到防护层的内部。因此在选择具有精良耐腐化性能树脂基体的同时，应接纳有用的步伐来削弱、减缓腐化介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃F鳞片胶泥比基体树脂可以大概提供更为有用的耐腐化性能，这重要是由于玻璃鳞片可以大概有用的防备腐化介质或水蒸汽的物理渗透。
