(2)厚涂层型环氧基酯玻璃鳞片胶泥HVEGF-991、HVEGF-992典型应用厚度为1.75mm～3.75mm通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐施工要求低渗透率，耐**腐蚀，时常，承受一定的磨损和腐蚀。
低厚度为1.5mm。对不合格处的处理：厚度不足处要补足厚度。凸部,表面伤痕,流挂,气泡等在厚度不低于低厚度的情况下打磨。·对漏电,鼓泡,剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。腐蚀给人类造成的损失是惊人的，每年腐蚀经济损失约10000亿美元，占各国国民生产总值GNP的2％—4％。
虽然单一照片，确定不了原因，但可以轻易撕下来说明该道面漆的附着能力未达预期效果，属于涂层早期失败，其面漆附着能力不限于以下原因：面漆施工条件：面漆可以撕下来应记录面漆的条件，面漆施工的条件呢。
成型后底漆检查不得有未固化沾手区,若有则该区域底漆全部,用溶剂认真擦洗后重涂。（一般间隔）.玻璃鳞片面漆：两遍胶泥涂刷完成后进行面漆涂刷,表面平整光滑的表面才能更好的解决漆膜粗糙问题,玻璃鳞片防腐效果,玻璃鳞片防腐寿命。
污水池防腐玻璃鳞片胶泥施工
玻璃鳞片涂料的特性；
1)对化学介质,气体,蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
污水池防腐玻璃鳞片胶泥施工
因此，VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用，尤其是电力中的烟气脱硫（FGD）装置，如吸收塔、氧化塔、进料管，见下表。防腐涂料层,耐酸浇筑料内衬构造2）玻璃鳞片胶泥衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。
不得不说的是，一种产品如果想要在市场中抢占先机的话，想让更加多的人知道玻璃鳞片胶泥这种防腐材料的话，玻璃鳞片胶泥生产厂家就一定要加大对产品的宣传力度，通过报纸、电视、互联网以及其他的一些媒体来扩大玻璃鳞片胶泥的度，使得玻璃鳞片胶泥能够拥有一个更好的销售的业绩。
玻璃鳞片涂料时在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃（含碱玻璃,C玻璃）,同增强用的无碱纤维相比,成分比率*不同,其组成如表1所示,这些组成的不同,影响了玻璃的各种特性,特别是耐酸性有很大的差异。涂装可采用刷涂,高压无气喷涂或辊筒涂装。
