大地耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用基树脂加特定辅料,用机械在特定的中配制而成（膏状的,用抹压施工）,从而具有更好的热性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大了渗透路径,具有优异的抗渗性能。
为水性解决方案在公共交通以及其它多个针对性行业的发展打下了的基础。u也在积极履行可发展的承诺,并相继了多项政策。环保部已将VOC含量超75%的硝基纤维素(NC)涂料列入“高污染,高风险”双高产品目录,同时将水性木器涂料列为推荐环保产品之一进行推广。
该类钢结构防腐涂料在生产中一般都分为3步：一、先将各种阻燃添加剂分散在水中，然后研磨成规定细度的浆料；第二步再用基料（乳液）进行配漆；第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强材料等搅拌均匀。该涂料一般分为底层（隔热层）和面层（装饰层），其装饰性比厚涂型好，施工采用喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2h的建筑钢结构上。
可设计性好：由于基体材料和增强材料的性能各不相同，玻璃钢可以通过合理的原材料选型、玻璃钢组分比例、改变增强材料的铺设和科学的结构设计以不同的理化性能要求。2）机械性能优良：玻璃钢的拉伸强度低于钢，高于球墨铸铁和混凝土，而比强度大约是钢的3倍，球墨铸铁的10倍，混凝土的25倍。
耐磨玻璃鳞片胶泥*
玻璃鳞片涂料的特性；
1)对化学介质,气体,蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
耐磨玻璃鳞片胶泥*
因为具有长效耐性能好的特点,现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。二：1.耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的基树脂,基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温,耐腐蚀性能。2.较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
玻璃鳞片涂料技术参数：蚀性能介质名称耐蚀性能硫酸≤60%耐醋酸≤10%耐≤31%耐铬酸≤10%耐≤10%耐混合污水耐≤10%耐氢fu酸≤5%耐备注：常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情。
辊涂法：辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辊子浸入涂料中，然后辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
