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渣浆泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称淄博博山支泽渣浆泵有限公司
  • 品       牌
  • 型       号80YZ80-20A
  • 所  在  地
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2021/7/16 20:42:07
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山东博山支泽渣浆泵有限公司,是生产GMZ系列渣浆泵;YW系列液下泵;YW系列长轴泵;YZ系列液下式渣浆泵;YZ系列热油泵;QSW系列切碎泵;WX 系列无堵塞旋流泵;ZW系列自吸泵;QW系列潜污泵以及为渣浆泵配套的真空罐,为炼油厂检修换热器配套的抽芯机等专业制造公司。技术力量雄厚,工艺设备齐全,拥有铸铁、铸钢、特种金属点击看大图铸造、有色金属精密铸造、机械加工、热处理、装配、性能检测等全面生产能力。竭诚为广大用户解决各种难题,并提供各种较早产品。

  公司广大员工、科技人员、开拓进取,不断开发出适合国内市场的机械产品,得到广大顾客*好评。各系列杂质泵的过流部件,经过精心研制、反复试验,根据用户不同用途以及介质含量的要求,选用各种高强度耐磨、耐腐蚀材质,为广大用户解决了在生产过程中设备磨损、腐蚀、运行寿命短的难师,液下式渣浆泵、泥浆泵,不需注引水,工作中回流搅拌,机械破碎,不怕堵塞,用途广泛。我公司还能够为火力发电厂、炼油厂、焦化厂、炼钢厂、化工、煤矿等,所有进口设备同产化配套,为用户解决了燃眉之急,节省了大量外汇。
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  我公司奉行“面向用户搞科研精工制造创”的经营策略。制造出令广大用户满意的机械产品。以“海尔”的服务为榜样,使广大用户免却后顾之忧。我公司产品国内27个省、市、自治区,出口北美、非洲、东南亚30多个国家和地区。
渣浆泵;液下泵;液下式渣浆泵;切碎泵;无堵塞泵;脱硫泵;耐腐蚀泵;排污泵;污水泵;矿用泵;泥浆泵;抽芯机等
渣浆泵磨损的危害性不仅仅导致生产运营成本增加,而且降低生产效率,此文为大家总结一下渣浆泵磨损的危害性。
渣浆泵 产品信息
品牌其他品牌扬程100m
  渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
  型号意义:80YZ80-20A
  YZ-液下式
  80-泵的出口直径(mm)
  80-泵的设计点流量( m3/h )
  20-泵的设计扬程(m)
  A-表示叶轮经*次切割
  泵的传动方式:泵通过弹性联轴器与电动机连接,从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

液下渣浆泵


 

离心式渣浆泵

  除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。
  1、泵头部分:GMZ卧式渣浆泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
  2、轴封部分:轴封有三种形式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
  (1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵,可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点.
  (2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
  (3)机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密封,减少轴封部分的维修次数。
  3、传动部分:本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用,能够承受泵的Z大轴向及径向载荷,轴承采用锂基润滑脂润滑,这种润滑的优点在于:油膜强度高;油脂粘附性好,不易流失,使用时间较长;密封简单,轴承体两端装有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承。
  GMZ型离心式外形尺寸
泵 型 号
泵 脚 底
轴  端 
a
b
f
h1
h2
L1
L2
L3
L4
L5
L6
H3
S
d
L
GMZ40-10-15
260
120
640
250+0.5
300
127
208
308
348
300
340
25
18
Φ40
110
GMZ50-15-15
264
140
641
250+0.5
333
127
208
308
348
300
340
25
18
Φ40
110
GMZ50-60-80
255
120
639
250+0.5
333
127
208
308
348
300
340
25
18
Φ40
110
GMZ50-80-60
264
140
641
250+0.5
333
127
208
308
348
300
340
25
18
Φ40
110
GMZ65-15-40
311
190
546
245
370
127
135
175
265
360
400
40
18
Φ35
70
GMZ65-20-40
311
160
546
245
340
127.5
135
175
265
360
400
40
18
Φ35
70
GMZ65-20-80
311
160
546
245
340
127.5
135
175
265
360
400
40
18
Φ35
70
GMZ65-30-70
311
190
546
245
370
127
135
175
265
360
400
40
18
Φ35
70
GMZ65-30-80
311
190
546
245
370
127
135
175
265
360
400
40
18
Φ35
70
GMZ80-20-110
311
160
546
245
340
127.5
135
175
265
360
400
40
18
Φ35
70
GMZ80-50-120
342.5
236.5
870.5
350+0.5
554
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-18-170
420
216
891.5
350+0.5
543
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-24-120
342.5
236.5
870.5
350+0.5
554
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-25-200
420
216
891.5
350+0.5
543
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-27-140
420
207
884.5
350+0.5
540
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-30-80
330
237
864.5
350+0.5
550
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-30-140
420
207
884.5
350+0.5
540
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-30-200
420
216
891.5
350+0.5
543
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-35-250
420
216
891.5
350+0.5
543
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-40-50
342.5
236.5
870.5
350+0.5
554
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-40-200
342.5
236.5
870.5
350+0.5
554
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-52-80
342.5
236.5
870.5
350+0.5
554
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-60-80
342.5
236.5
870.5
350+0.5
554
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-60-200
414
290
1096.5
450+0.5
630
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ100-70-180
414
290
1096.5
450+0.5
630
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ100-80-200
414
290
1096.5
450+0.5
630
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ100-95-250
415
305
1212
580+0.5
645
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ100-140-120
533
320
1222
580+0.5
700
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-25-500
441.5
360
1248
580+0.5
650
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-30-320
370
280
1107
450+0.5
530
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ150-32-400
441.5
360
1248
580+0.5
650
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170

GMZ150-40-300

421
280
1102
450+0.5
570
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ150-45-500
441.5
360
1248
580+0.5
650
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-47-240
580
350
1138.5
450+0.5
750
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ150-58-320
580
350
1138.5
450+0.5
750
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ150-60-450
441.5
360
1248
580+0.5
650
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-75-350
580
410
1256
580+0.5
800
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-85-530
605
410
1397.5
660+0.5
796
227.5
480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
GMZ150-90-400
559
294
1230
580+0.5
680
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-100-300
615
450
1243.5
580+0.5
1030
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-120-390
580
355
1391.5
660+0.5
750
227.5
480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
GMZ200-70-550
690
390
1241.5
580+0.5
800
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ200-70-850
500
410
1411.5
660+0.5
805

227.5

480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
GMZ250-14-800
444
330
1125
450+0.5
600
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ250-32-1220
662.5
325
1282
580+0.5
720
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ250-55-1100
607
460
1420.5
660+0.5
880
227.5
480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
GMZ250-110-1100
607
460
1420.5
660+0.5
880
227.5
480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
GMZ300-22-2100
570
400
1430.5
660+0.5
840
227.5
480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
GMZ300-25-1800
570
400
1430.5
660+0.5
840
227.5
480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
 
  磨损的危害性不仅仅导致生产运营成本增加,而且降低生产效率,此文为大家总结一下设备磨损的危害性。
  过流部件是指与固液两相流体直接接触的零件,对于过流件而言,磨损是非常普遍的现象。
  由于渣浆泵所输送的浆体中一般含有*破坏能力的磨粒,当磨粒以一定速度通过泵内过流件表面时必然对材料表面施加作用,大量的粒子反复作用使材料Z终流失,磨损就发生了。
  长期以来,过流件磨损严重一直是设计者和运行人员不可回避的一个难题,渣浆泵的磨损十分严重,具有极大的危害性。
  磨损不仅导致设备的材料损失,如叶轮外径变小、叶片被磨短,从而使得设备性能变差,使扬程降低,还会导致各种配合间隙增大,使容积效率和流量也相应降低。
  这样使得实际运行工况点偏离设计工况,泵的效率降低,运行稳定性变差,影响设备的正常运转。
  遭受磨损的过流件表面材料流失后,流动边界发生变化,往往使泵内流动状态恶化,严重时会诱发气蚀,导致磨损和气蚀的联合作用,使得泵的磨损更快、性能下降更迅速。
  磨损还将导致其他的负面影响如:
  1、轴封失效,泄漏严重,振动加剧,噪声加大等,使运行环境更趋恶化。
  2、过流件一般采用价格较高的耐磨材料制造,磨损造成的材料消耗将增加生产成本。
  3、磨损使泵的效率降低,导致大量的能源浪费。
  4、磨损将使泵的过流件更换频率加快,维护和检修工作加重,增加了工人的劳动强度。
  5、而且磨损严重时诱发剧烈振动和噪声,既不利于系统的安全运行,又恶化了运行场所的工作环境,对操作和维护人员的健康不利。
  由于渣浆泵在许多行业广泛使用,每年因磨损导致的材料损耗、能源浪费和和环境影响十分巨大,这与节能降耗、环境友好的发展观是不相符的。因此,加强对磨损问题的研究,为泵的抗磨设计提供依据具有重大意义。

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