西藏水溶肥生产线
序号 | 名称 | 配置说明 | 单位 |
一 | 人工投料口 | 投料口材质304不锈钢 | 套 |
二 | 尿素粉碎机 | 材质304不锈钢，粉碎能力3-4吨/小时，粉碎目数20-60目 | 台 |
三 | 真空上料机 | 输送能力5吨每小时，接触物料部分均304不锈钢 | 台 |
四 | 除杂震动筛 | 材质304不锈钢，筛分能力5吨/小时 | 套 |
五 | 小料预混机 | 人工将小料提前配好，直接投到预混混合机内混合，预混料螺带混合机容积1m³，混合机材质接触物料部分304不锈钢，螺带厚8mm，桶体后6mm。 | 台 |
六 | 颗粒尿素储料仓 | 材质304不锈钢，板厚3mm,含振动，料仓容积2.0m³，含气动清洗头 | 套 |
七 | 原料备料仓 | 料仓材质304不锈钢，板厚2mm，两面击打振动，两面气振动，内衬防粘料板，料仓容积1.2m³。含气动清洗头 | 套 |
八 | 卸料阀 | 材质304不锈钢 | 套 |
九 | 配料称重系统 | 原料仓容积1.5m³，料仓材质304不锈钢(厚度为2mm)，料仓上段采用加厚处理，厚度达到4mm,含振动、破供以及物料分散装置等，上下连接法兰，压力式称重传感器，料仓与配料螺旋之间安装有流量控制阀。含气动清洗头 | 套 |
十 | 卧式螺杆给料装置 | 可拆卸U型给料螺旋，材质304不锈钢，直径219mm，出料口位置安装有气动阀门，配料螺旋电机,均采用变频器控制。 | 台 |
十一 | 自动混合系统 | 双螺带混合机3.0m³，接触物料部分材质304不锈钢，桶体壁厚8mm,螺带厚度10mm。含气动清洗头 | 台 |
十二 | 包装秤过渡料仓及分料螺旋 | 容积2.5立方，材质为304不锈钢，壁厚2mm，含振动料位，内衬防粘料板等装置，螺旋采用U型设计，直径219mm | 台 |
十三 | 包装秤储料仓 | 容积1.2立方，双出口，材质为304不锈钢，壁厚2mm，含振动料位，内衬防粘料板等装置。 | 套 |
十四 | YC-SWLL-5-20包装机（夹袋口为下降式除尘采用内外抽结合） | 人工套袋，计量范围5-25公斤,材质碳钢喷塑，采用双卧螺旋供料，伺服电机控制。 | 套 |
十五 | 成品输送机 | 长度2.5m+3.5m，高度可调节 | 台 |
二六 | 复合膜热合机 | 封口袋宽400mm,高度可调节,封口为条纹，双加热管，温度及封口时间均可调节。 | 台 |
二七 | 线缝包机（外配河北德超） | 人工辅助，光电感应自动剪线 | 台 |
十八 | 倒包输送机 | 型材 | 台 |
十九 | 汇流输送机 | 型材 | 台 |
二十 | 爬坡输送机 | 型材 | 台 |
二十一 | 装箱平台 | 材质304不锈钢 | 台 |
二十二 | 包装除尘系统 | 柜体碳钢喷塑，粉尘通过各吸尘口吸入，再通过管道汇流后进入布袋除尘器的仓内，除尘器内的布袋可更换和清洗。 | 套 |
二十三 | 系统清洗除尘系统 | 柜体碳钢喷塑，粉尘通过各吸尘口吸入，再通过管道汇流后进入布袋除尘器的仓内，除尘器内的布袋可更换和清洗。 | 套 |
二十三
| 控制系统 |
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套 |
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| 变频器单元、软启动单元 |
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| 仪表通信单元，485通信模块等 |
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| 交流接触器、热继电器等 |
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| 电机保护断路器，过载保护器，小型继电器，相序保护器等 |
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| 脉冲控制单元 |
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| 低压断路器，塑壳断路器，通断开关等 |
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| 导轨式开关电源，稳压电源等 |
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二十四 | 电控柜 | 碳钢喷塑 主控操作台 | 套 |
二十五 | 生产线监控系统 | 1.监控软件一套，软件程序一套，电脑监控系统，实现数据记录，配方存储，运行监控； 2. 实现对整套生产线的工作状态进行实时监控； 3. 监控配料电机实时运行状态；监控信号采集传感器实时状态； 4. 对配料实时状态进行汇总，可对生产线生产效率进行统计； 5.现场操作人员可根据监控系统反馈信息，及时准确判断系统运行状态。 | 套 |
