1、施工工艺性能特点
1、具有优异的重防腐蚀性能，*的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；
2、对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；
3、能基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。
4、热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
5、衬于水池表有*耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
2、施工工艺适用范围
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
3、应用
1、定义 环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢，因其固化后的分子链上有的碳键和醚键，结构致密，具有良好的防腐蚀性能、防水性能，附着，被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料，经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜，从而达到防腐的目的。
2．工艺特点 环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
3．施工工艺流程及操作要点作业条件
施工前严格检查基层是否符合条件。温度以1o一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。
4、防腐施工操作要点：
基层表面检查、清理
a、基层检查：施工前应对砼基层进行检查。
基层要干燥，在表面深为20mm厚度层内含水率应≤6％(采用类固化剂施工时含水率不受控制)。
b、表面清理
1) 施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。
2基层有油污时要局部或全部用沾有或的纱团或碎布干净。调制环氧树脂胶料 ，环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料，以环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧度和强度。
涂刷底漆 基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层*渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施i24d~时*固化后，进行检查修补，然后进行二遍的涂刷施工，须底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。
腻子修补 底漆固化后，进入腻子修补工序。将基层局部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平，并让其自然固化不少于。
