钢管外防腐层的加工必须严格按照设计要求和有关标准,除锈必须达到sa2.5级，除锈完毕,在2小时内必须完成涂底漆，待底漆干后才能做三布五油的防腐层。每加工一道玻璃布，刷一道环氧煤沥青漆，必须等其干后才能进行二道防腐，否则在运输过程和安装过程中极易损坏防腐层，而防腐层质量的好坏直接影响直埋管道的使用寿命。防腐层做完后必须按规定对其厚度、附着力进行抽样检查，做到外观平整，无皱褶和鼓泡，玻璃布网孔全部被油漆灌满。后用电火花检漏仪对防腐层进行电力化检查，检漏的电压为3000伏。
3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工:施工技米要求1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到saz(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。环氧煤沥青的应用是非常广泛的，干燥后的性能也十分但是在储藏和使用时，却很容易因高温或潮湿而发生变质，因此在其干燥成型前都要远离热源或是明火。
主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
污水池防腐工程是一种表面的防渗漏材料，污水池防腐工程具有优异的重防腐蚀性能，*的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等。 纵观全局，细分市场对污水池防腐工程厂家发展更有利。随着污水池防腐工程市场呈现出多层次的消费需求和不断发展，品牌企业面临的生存压力越来越大，行业正受新模式的侵袭，污水池防腐工程厂家需要找准市场定位，才能避免在优胜劣汰中出局。
三布五油防腐钢管防腐工艺的处理原则:前处理质量好坏对涂层的性能影响*。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。防腐蚀涂层,厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。环氧煤沥青防腐是目前为、为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好，使用寿命长等优点的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年，广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。
涂装工艺过程及要求 ：
1基材表面处理及环氧玻璃布施工
2基面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对部分进行环氧胶泥修补。
3表面抹平：用环氧胶坭整面抹平，对不平整处打磨。
4打底：基面处理结束采用环氧树脂打底一道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。
5贴布：用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布，达到三布五油。
施工步骤：
1、污水池内壁清理检查环氧树脂打底一道固化后环氧树脂二次打底刮补环氧胶泥贴层0.2布贴二层0.2布贴第三层0.2布，表面贴一层涂树脂胶料一道自然固化养护5小时。酸性污水处理池防腐措施：1选着型号水泥-耐酸水泥，降低水泥石中不稳定组分的含量。
2 降低水泥石中不稳定组分的含量，掺加矿物掺合料——粉煤灰。
3提高水泥石的密实度，采取措施减少水泥石结构的孔隙率，特别是提高表面的密实度，阻塞腐蚀介质渗入水泥石的通道。 如降低水灰比、掺加外加剂等；
4在水泥石结构的表面设置保护层，隔绝腐蚀介质与水泥石的，即表面防护处理，堵塞通道。如采用涂料、贴面等致密的耐腐蚀层覆盖水泥石，能够有效地保护水泥石不被腐蚀。
5 提高混凝土的抗渗能力，外加剂采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂或引起减水剂，引入适量微小均匀均匀气泡含气量控制在≤3%。现计划用防酸水泥与水玻璃模数3.59约1：1搅拌混合来修建上述污水处理池，施工前将防酸水泥与水玻璃拌合物涂抹于玻璃上，干透后用酸浸泡后，洗净，过几个小时后发现，水泥上会渗出酸水，再洗净，过段时间后又渗出酸水，如此几趟就修复完成。
