环保高温玻璃鳞片防腐胶泥
1980年初,国内的电力,冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔,烟道和烟囱及衬里的腐蚀,一直在寻求一种造价低,耐高温,耐腐蚀的材料。而引起国内用户广泛注意的是耐蚀鳞片胶泥的适用性,根据树脂基体基材的不同,有二种可供选择：一种是环氧树脂鳞片胶泥；另一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥（vinyl ester glass flake mortar）,简称为VEGF鳞片胶泥,
乙烯基酯树脂作为一种新型的耐蚀高分子材料,其发展历史不足40年,但在较近20余年中．由于合成工艺与技术的进步,新产品新成果不断出现。其*的高度耐蚀性能,优异的施工工艺性能越来越引起人们的关注,已逐步成为国内外防腐蚀工程广泛选用的耐蚀材料.
乙烯基树脂是*的高度耐蚀树脂,树脂玻璃鳞片胶泥防腐是新型的防腐技术,树脂鳞片防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别于各类耐腐蚀树脂等混合,经机械配制成胶泥和涂料,在经过泥抹子.高压无气喷枪等工具涂敷于经过处理的金属表面或其他被防护材料表面,经过固化后所得到的衬里层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内,有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离,减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。玻璃鳞片涂料的优点很多,在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后,玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性,特别是在抗渗透等能力方面,有着显著的提高。
特点：乙烯基树脂拥有*的防水抗渗透性及耐化学药品腐蚀性,附着力强,涂膜坚韧,耐磨,机械强度高,抗震性好,防腐蚀期长。
环保高温玻璃鳞片防腐胶泥
之所以选用高温防腐材料是因为该部位接触高温气体,耐热冲击性：对气体温度在130℃～140℃（常时：180℃）时的耐热性。所以选用的衬里材必须满足以下条件：
1.耐热冲击性：对气体温度在130℃～140℃（常时：180℃）时的耐热性。
2.对于耐热性,采用具有优异耐热性的型乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料。但在角落,支撑架及法兰面等连接部位,考虑到在连接及使用过程中会因受振动而损坏衬里面,故需使用FRP进行补强。
分部分项主要施工计划；
一.基本要求
1,经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备,施工人员熟悉各有关图纸资料,了解整个工程的施工方案,工艺要求,质量标准。
2,施工所需的设备,仪器,工具,部件,材料等应提前准备就绪,施工现场有障碍物时应提前清除。
二.施工开展程序；
防腐工程,主要采用人工,机械施工,人工配合的施工方法。
因为当地天气等特殊情况,考虑到工期和进度,我们将针对实际施工面积合理调配机具。在规定工作日内*施工完毕,并完成验收
三.施工工艺流程；
确保工程施工保质,有序的进行,工程按期竣工,对作业流程要严格控制,制定相应的质量保证措施和安全措施。严格控制施工质量和工程进度,上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。
焊缝转角,氧化皮完整的部位作重点防腐涂抹.
质量保证体系及技术措施；
一：质量方针
规范企业管理,满足顾客要求,持续改进质 量,科技进步求发展
二：质量目标
创建级优良工程
三：质量保证技术措施
强化质量保证体系,加强对工程项目质量形成全过程的控制管理,严格控制施工准备,材料采购,试验与检验和施工过程控制。加强施工技术管理,认真做好工程质量的检查和评定,发现问题及时处理,不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工。
