超高温降温技术，可以从高温250度直接制冷降温；这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势，因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触（而且膨胀箱的温度在常温到60度之间），可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。
| 型号 | WK-925W | WK-935W | WK-955W | WK-975W | WK-9A10W | |
| 介质温度范围 | -90℃～+250℃（加压3bar) | |||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | |||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||||
| 程序编辑 | 可编制10条程序，每条程序可编制40段步骤 | |||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | |||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | |||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | |||||
| 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | |
| 制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 |
| 0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | |
| -40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | |
| -60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | |
| -80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | |
| -85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | |
| 流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||
| 循环泵 | 德偲磁力驱动泵 | |||||
| 压缩机 | 法国泰康 | 意大利都凌半封闭活塞压缩机 | ||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | |||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | |||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | |||||
| 制冷剂 | R-404A/R23/R14混合制冷剂 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | |
| 水冷型 W 温度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | |
| 外形尺寸 cm | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |
| 重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | |
| 电源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW | |
冷热一体机特点
加热部分
1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。
2、温度控制表采用品牌设备控制，触措式内储自动演算。
3、保护及故障指示系统完善，管路防爆装置。
4、采用品牌组件，RS485通讯功能，品牌微电脑或PLC控制。
5、回油、全负压运转等功能，开机自动排气和强制冷却功能。
6、不锈钢一体成型，管阻小，加热均匀，加热功率切换功能。
制冷部分
1、品牌压缩机，低噪音，高能效。
2、高效率之蒸发器，冷凝器
3、品牌组件，使用年限长。
4、品牌省电型温度控制表。
5、两组压缩机，可单独使用或共同启用。
6、保护及故障批示系统完整。
7、微电脑触摸式控制，操作简单易懂（选装）。
8、铜管采用无氧焊接法。
|
