高低温一体机优点与功能:
温度范围从-45℃至250℃,性能*,高精度、智能型温度控制。多功能报警系统和安全功能、7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示,采用磁力驱动泵,没再轴封泄漏问题。超高温降温技术,可以从高温250度直接制冷降温【因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触(而且膨胀箱的温度在常温到60度之间),可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。
型号 | WK-925W | WK-935W | WK-955W | WK-975W | WK-9A10W | |
介质温度范围 | -90℃~+250℃(加压3bar) | |||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||||
程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | |||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 |
0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | |
-40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | |
-60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | |
-80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | |
-85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | |
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||
循环泵 | 德偲磁力驱动泵 | |||||
压缩机 | 法国泰康 | 意大利都凌半封闭活塞压缩机 | ||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | |||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||||
制冷剂 | R-404A/R23/R14混合制冷剂 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | |
水冷型 W 温度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | |
外形尺寸 cm | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |
重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | |
电源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW |
上海德偲高低温循环装置出现漏油的情况,随即,我司派遣专业人员前去检修,根据用户的说明情况,发现并不是真的漏油,而是实验人员在往注油口加油时候,油从缝隙中渗出来的,而且实验人员所加的油不适合该高低温循环一体机,切勿加入二甲基硅油,此油粘稠度较高,容易堵塞,影响用户的使用体验。如何能够提高设备的使用寿命,后期的保养*,有一些日常保养方法可供用户们参考。
1、高低温循环一体机的各项保护装置其设定值有高低温循环一体机工厂已调设好,用户请勿随意改动。
2、高低温循环一体机发生故障报警停机时,先按高低温循环一体机的休止按钮,再检查高低温循环一体机故障原因,在故障未排除前高低温循环一体机不得强行开机运行。
3、要保持机房清洁及透风良好,按期进行冷凝器的清洗除圬工作,保证高低温循环一体机正常不乱工作。
4、高低温循环一体机要保持散热水塔清洁,及保持水塔附近空气畅通流畅,温度低,避免杂物进入冷却塔降低散热效率。
5、高低温循环一体机请保持低温冷却液轮回装置散热盘管表面清洁,确保附近空气畅通流畅,温度低,按期清洗盘管上的积垢,以确保良好的换热效果。
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冷热循环一体机厂家,导热油温控系统 |