润滑脂宽温度范围滴点试验器SYP4110-I

润滑脂宽温度范围滴点试验器SYP4110-I

润滑脂宽温度范围滴点试验器SYP4110-I

GB/T3498-83（91）、ASTMD2265等标准来测定润滑脂宽温度范围滴点，即在规定的试验下，润滑脂达到一定的流动性的温度。

性能特点：

1 6个试验穴孔，可以同时进行试样测试

2 铝块炉加热，各穴孔的温度*性好

3 控制温度可以任意设定并数字显示

4 测定结果重复性高

技术参数：

1 铝块炉：

  材料         合金铸铝

  加热功率     700W或750式加热器炉体

2 滴点装置：

  脂杯         黄铜制造，表面镀铬。尺寸符合GB/T3498-83标准规定

  试管         带边薄壁软质玻璃试管。尺寸符合GB/T3498-83标准规定

  脂杯支架     耐热硬质玻璃制造

  温度计       符合GB/T514-83，刻度-5～400℃，Z小分度1℃  

GB/T3498-83（91）、ASTMD2265等标准来测定润滑脂宽温度范围滴点，即在规定的试验下，润滑脂达到一定的流动性的温度。

性能特点：

1 6个试验穴孔，可以同时进行试样测试

2 铝块炉加热，各穴孔的温度*性好

3 控制温度可以任意设定并数字显示

4 测定结果重复性高

技术参数：

1 铝块炉：

  材料         合金铸铝

  加热功率     700W或750式加热器炉体

2 滴点装置：

  脂杯         黄铜制造，表面镀铬。尺寸符合GB/T3498-83标准规定

  试管         带边薄壁软质玻璃试管。尺寸符合GB/T3498-83标准规定

  脂杯支架     耐热硬质玻璃制造

  温度计       符合GB/T514-83，刻度-5～400℃，Z小分度1℃  

产品名称：转轮试验仪 产品型号：SYZL-Ⅱ

转轮试验仪型号：SYZL-Ⅱ

该产品能够模拟石油生产现场注水在一定温度、流速下对管道设备的腐蚀，克服了现场试验工艺条件难以控制，干扰因素多，实验数据重现性差不利因素。既可以用于油田注入水，也可以用于油井采出液及酸化压裂液腐蚀测试，是石油天然气行业科研生产部门、油田化学助剂生产厂家的*仪器。

【详细说明】转轮试验仪

一、技术参数
    1、工作电压：220V±5%、50Hz±5%；
    2、整机消耗功率：3KW；
    3、控温范围：室温-90℃±2℃
    4、转速：20-35转/分；
    5、试样：4-24个；
    5、外形尺寸：930mm*780mm*950mm；
二、结构特点
    仪器采用仪表电机动力，无级变速，运转平稳、可靠、噪音小，易控制，便于用户在不同的条件下试验，非接触式测速，无干扰，测速精确，PID调节控温能使箱内温度均匀，温差波动范围在1.5℃以下，确保每只试管在相同的温度下试验。转速、温度等参数测量精确可靠。

产品名称：智能脱硫石灰石反应速率检测仪 产品型号：SH-FYSL

智能脱硫石灰石反应速率检测仪 型号：SH-FYSL

  智能脱硫石灰石反应速率检测仪（脱硫用石灰石反应活性的检测）*符合了现行标准DL/T 943-2015 《烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率的测定》，在原有手动操作的基础上实现了检测工作的*智能化，避免了人为误差和错误，大大提升了石灰石反应速率的检测准确性和精确性，为脱硫效率及工艺的控制提供了强有力的保障，从原料角度有效避免了石灰石浆液盲区的出现，对脱硫反应中石灰石活性进行了有效的表征。

石灰石反应速率智能检测仪的功能优势为：

1、实现了反应速率检验的*数字化、智能化、高精度、高效率；

2、次将DSP技术应用到了石灰石反应速率的检测中，促进了石灰石质量控制的技术升级

3、从原料角度有效避免了石灰石浆液盲区的出现。；

4、自动生成检测曲线，实现了石灰石反应速率检测的实时监控；

5、具有盐酸溶度的自动标定系统，自动修改系统参数，0.1mol/L的盐酸溶度标准输出检测结果；

6、实现了石灰石反应速率检测数据的自动采集、分析、计算、存储；

7、检测结果随时导出功能，便于数据备份；

8、有效避免了人为操作引起的误差或错误。

适用标准

DL/T 943-2015 《烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率的测定》

参数指标

1、控温精度：0.1℃；

2、反应速率精度：1秒；

3、pH值控制精度：0.01,

4、pH值范围0~14；

5、搅拌转速：转速任意调节；

6、供电条件：220V、50Hz；

7、实验环境条件： 0℃~45℃；

8、外形尺寸：350*480*300；

自动划痕仪 型号：BGD 520/1 
  说明：涂料的作用有三个方面：保护，装饰，和掩饰产品的缺陷，而这三个作用主要与涂料的硬度有很大的关系，漆膜硬度是表示漆膜机械强度的重要性能之一，是衡量涂料产品质量好坏的重要指标，而衡量漆膜硬度的一个重要指标就是耐划痕性的测定；涂装好的产品在包装、运输和使用过程中免不了要受到硬物的划擦,不耐划擦的漆膜常常会留下划痕,甚至被划破,这样既影响装饰效果又使漆膜丧失了保护作用。所以人们需要一个能够被供需双方的都认可的检验涂料耐划痕性能的检验方法和评定标准来确定划痕的等级和缺陷类型。   2015年以前我国只有一个相关国家标准GB/T 9279—2007 《色漆和清漆 划痕试验》用来测定漆膜抗划针划透性能，不太利于评价不同涂层在不同使用环境下的耐划痕性能。后经过重新修订，将此划痕标准分为两种：一种是恒定负荷的，即划痕试验过程中，划针加载在试板上的负重保持不变，试验结果以划针未划破涂层的大负重来表示；另一种是可变负荷的，即划痕试验过程中，划针加载在试板上的负重从0逐渐增加，试验结果通过测量终负荷点至刚出现划痕点之间的距离来计算试板刚出现划痕的点的临界负荷表示。  
  符合此标准的仪器，经过多家科研单位的大量验证试验，被一致认为具有非常重现性和可比性。 
主要性能特点 
 ◆ 工作平台可前后移动，方便用户在同一试板上快速切换不同试验区域
◆ 超大工作平台，适合不同尺寸的试板（大试板尺寸200×100mm）
◆ 划针划透试板是采用声光报警系统，更直观
◆ 附带校准证书