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耐高温防爆式轴流风机

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  • 公司名称绍兴上虞上鼓风机有限公司
  • 品       牌
  • 型       号CBF
  • 所  在  地绍兴市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/10/26 15:50:26
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本公司依托科技力量,与上海交大、浙江大学等学术机构、专家教授进行交流合作,采用*的CAD软件技术设计开发新产品,采用数据采集测试系统,确保产品达到设计要求。企业强化内部管理,建立了设计、采购、生产、检验、销售和售后服务全过程的质量管理体系。优秀的员工队伍、精良的工艺装备、完善的检测手段、诚信优质的售后服务,赢得了广大顾客的信赖和社会的肯定。
上鼓风机凭借产品的高质量和价格的优势,一举上虞风机企业开创风机网上贸易。在网络盛行的21世纪里,凭借网络,一方面为公司赢取了*的合作伙伴,创造了一定的利润;另一方面,“上鼓风机”的品牌也得到了很大程度的宣传。上虞“上鼓风机”牌风机一直是众多设计院和安装及用户单位的品牌。

“科学管理、诚信*、开拓创新、面向世界”是企业的宗旨!“上鼓人”将抓住加入WTO的机遇,奋力搏击,将企业推入更新、更高的层次。我们需要社会各界、新老客户更广泛、更深层的信赖和支持。 携手并进,共创美好明天!

消防排烟风机、轴流风机、屋顶风机、玻璃钢风机、离心风机、混流风机、风机箱、斜流风机、柜式风机、防腐防爆风机、防火阀、排烟阀、消声器等通风设备
耐高温防爆式轴流风机
CBF型防爆轴流风机适用于Ⅱ类A、B级T4组及以下级别的爆炸性气体混合物(1区和2区)场所,广泛适用于:石油、化工、机械、医药、冶金等行业的车间、仓库、办公室、加油站等处的防暑降温和通风排气。
耐高温防爆式轴流风机 产品信息

耐高温防爆式轴流风机 概述

CBF型防爆轴流风机适用于Ⅱ类A、B级T4组及以下级别的爆炸性气体混合物(1区和2区)场所,广泛适用于:石油、化工、机械、医药、冶金等行业的车间、仓库、办公室、加油站等处的防暑降温和通风排气。

 

耐高温防爆式轴流风机 适用范围

1、爆炸性气体混合物危险场所:1区、2区。

2、爆炸性气体混合物:ⅡA、ⅡB。

3、温度组别:T1~T4。

4、防爆标志: ExdⅡBT4。

 

 产品特点

1、防爆轴流风机CBF-300由防爆电机、叶片、风筒等部件组成。

2、风机采用优质钢板卷曲而成,具有较高的强度。

3、电机性能可靠、能耗低、寿命长。

2、电缆布线。

 

 技术参数

CBF-400防爆轴流风机

风叶直径400mm,功率0.37KW,主轴转数1450rpm,风量2880;电压220V/380V

CBF-500防爆轴流风机

风叶直径500mm,功率0.55KW,主轴转数1450rpm,风量5700;电压220V/380V

CBF-600防爆轴流风机

风叶直径600mm,功率0.75KW,主轴转数1450rpm,风量8700;电压220V/380V

CBF-700防爆轴流风机

风叶直径700mm,功率1.1KW,主轴转数1450rpm,风量10200;电压220V/380V

 

 工作条件

本系列产品工作条件为:交流50Hz、电压220V/380V,无重腐蚀和显著粉尘的场所,防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型“d”》的规定,防爆标志:ExdⅡBT4,并取得防爆合格证。

 

安装方式

CBF-400防爆轴流风机的安装方式可以为管道式,固定式,岗位式!

 

风机的维护与故障排除

风机维护工作中的注意项目

1、风机只有在*正常情况下方可运转。

2、如果风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。

3、定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质,随时检查皮带松紧度,防止皮带打滑。

4、风机的维护必须在停车时进行。

5、风机运转过程中,如发现不正常现象时,应立即停车,进行检查。

6、除每次拆修后应更换润滑脂外,正常情况下每六个月更换一次润滑脂。

风机主要故障及产生的原因

1、风机振动剧烈

(1)、机壳或进风口与叶轮摩擦;

(2)、叶轮铆钉松动或变形; 

(3)、风机进、出气口管道安装不良,产生共振; 

(4)、叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴弯曲使转子产生不平衡。 

(5)、两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确,联轴器两边中心没有对正;联轴器工作一段时间后,位置变化;联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。 

2、轴承温升过高 a.轴承箱振动剧烈;

(1)、轴承损坏或轴弯曲;

(2)、润滑脂质量不良或含杂质。

(3)、轴承缺油或轴承加油过量。

3、电机电流过大和温升过高

(1)、开机时进、出口管道未关严;

(2)、输入电压过低或电源单相断电;

(3)、主轴转速超过额定值;

(4)、输入介质密度过大或温度过低。

(5)、电机轴承损坏;轴承缺油或加油过量。

(6)、系统发生变化,导致风机负载变大,电机负载变大。

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